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装备制造业升级需政策扶持

发布时间:2010-03-16 来源:中国自动化网 类型:政策解读 人浏览
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装备制造业升级

导  读:

去年“两会”期间,全国人大代表、中信重工机械股份有限公司总经理任沁新信心满怀:公司以“保市场、保生产、保技改”应对金融危机,实现企业平稳过冬、稳定增长、持续发展。事实证明,他做到了,“中信重工现象”成为2009年装备制造业的一段佳话。

  一年后的今天,面对后金融危机时代重机行业的料峭春寒,以及国家针对水泥、钢铁、风电、多晶硅等多个偏热行业出台的限制政策,任沁新依然信念坚定:中信重工要通过自主创新实施装备制造业的转型升级,开发高端低碳节能技术装备,推动我国基础行业加快淘汰落后生产力步伐,实现经济发展方式转变。在装备制造业转型升级过程中,国家重点工程将是一个加速器。为此,他建议:“要给装备制造业一个转型升级的平台。”

  加快装备制造业转型升级

  2009年,面对全球金融危机冲击下国内外市场和发展环境变化带来的严峻挑战,凭借准确的判断决策和积极应对,中信重工交出了一份满意答卷:企业经济规模历史性突破100亿元、市场竞争力日益增强、员工收入持续增长,企业提前实现“十一五”规划经营目标。

  2010年,如何实现转型升级、起跳高端,进而助推我国工业发展方式的转变,成为摆在装备制造企业面前的一项重要课题。作为一名有责任感的企业家,任沁新深感肩负的历史重任:要振兴装备业,就必须加快装备制造业的全面转型升级。

  为此,他提出了转型升级的五大路径:第一,发展战略转型。中信重工将自己的发展战略定位于“高端技术、高端产品、高端客户、高端市场”四个高端。围绕高端,逐步实现由“投资型”增长模式向“效益型”增长模式转变;由“内销型”市场格局向“全球化”市场格局转变;由“加工制造增值”为导向向“技术服务增值”为导向转变;从“传统组织结构”向“优化的组织结构”转变。重点实施战略体系布局、研发体系布局、国际化营销体系布局、核心制造体系布局、客户服务体系布局。构筑大型化、重型化、集成化、成套化、低碳化的产业发展的格局。

  第二,研发体系转型。要打破我国装备制造业普遍存在的工程、产品、工艺互相分离的状况,构建全新的技术创新体系,提升自主研发能力和水平。

  第三,制造体系转型。近几年来中信重工持续推进技术改造,2009年更是抓住金融危机造成的低成本扩张机遇,加快实施以全球惟一、世界最大最先进的18500吨自由锻造油压机为核心的“新重机”工程,旨在通过一系列大规模、高起点的技术改造,构建一个包括冶炼、铸造、锻造、热处理、机加工在内的全新的高端制造工艺体系,以形成不可替代的核心制造优势,有效带动企业新一轮产品结构的调整。

  第四,市场体系转型。装备制造业要注重统筹国内外两个市场,有效利用两种资源,紧紧抓住全球倡导低碳经济带来的市场机遇,把企业做大做强、实现振兴目标。

  第五,产品体系转型。面对全球气候变暖对人类生存和发展的严峻挑战,企业家要肩负自己的社会责任,以创新引领市场、创造需求,以绿色思维开发高端节能减排技术装备,迎接低碳时代的到来,从而为我国产业结构调整、经济发展方式转变和可持续发展做出积极贡献。同时也为企业自身培植新的经济增长点。

  呼吁国产首台套政策扶持

  任沁新认为,经济发展方式转型的核心是产业升级,着力提高产业的生产效率和附加值。即通过装备制造业的转型升级,为国民经济基础行业提供低碳技术装备,从而助推经济增长方式的转变。

  目前,中信重工立足低碳经济低能耗、低污染、低排放的发展理念,推出了一系列能源高效利用、清洁能源开发、节能减排、安全可靠的重大技术和装备。在清洁能源领域,余热发电技术的推广应用,使活性石灰、褐煤提质、尾矿处理、矿渣处理、城市垃圾利用等资源综合循环利用取得重大突破;在高效节能领域,中信重工开发出高压辊磨机、原料辊磨机、大型辊压机、原料立磨等一大批高效节能产品并投入使用;在重大装备领域,其大型采矿、大型选矿、大型千米深井矿、大型露天矿破碎站、大型硬岩竖井钻机等机电液一体化高性能新产品的优势明显;在关键基础件领域,高端基础类铸锻件市场开拓成效显着。

  中信重工研制的低碳经济重大技术装备在我国矿山、水泥、冶金、有色等基础领域的广泛应用,对淘汰落后产能、升级行业水平和助推我国工业经济实现经济发展方式转变发挥了积极作用。

  可以看出,中信重工所做的,就是一方面把现有的优势产品产业链尽量向两端延伸,通过加强研发、设计、采购、品牌、服务等环节提高产品附加值;另一方面则是依靠技术创新打造低碳技术装备产业板块形成新的增长极。

  “在装备制造业转型升级过程中,国家重点工程将是一个加速器。”为此,任沁新建议,要给装备制造业一个转型升级的平台,即国家重点工程的依托支持。没有重点工程这个依托平台就不可能有装备制造业升级。因此国家重点工程要鼓励使用国产首台(套)装备,提高重点关键装备的国产化比例。同时,通过制度设计,加大政策支持力度,建立使用国产首台(套)装备的风险补偿机制,以金融、税收等多种手段鼓励创新和使用国产首台(套)重大技术装备。

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