当前数控系统的发展趋势主要体现在高速、高精，伺服智能化，CAD、CAM、CNC集成，产品系列化、个性化等方面。
首先，为了实现数控系统的高速、高精，高档数控系统纷纷采用纳米插补、HRV控制技术。例如FANUC公司的30i/31i/32i数控系统和0iMD数控系统、三菱公司的M700V数控系统、西门子公司的828D数控系统都具备纳米插补功能，采用以纳米为单位精确计算位置指令，使机床平滑移动并且提高加工精度。
同时，使用HRV功能提高相应速度和控制精度。例如0iMD数控系统的主轴HRV3控制功能和30i/31i/32i数控系统的HRV4控制功能，三菱公司的SSS控制功能（超高平滑表面控制），适合于实行高品质的模具加工。其次，为了方便用户调试和使用，广泛使用现代的交流伺服驱动器，能在短时间内实现进给伺服和主轴相关参数的最优化，实现高速、高精的伺服性能，纷纷推出了各种伺服调整工具。例如FANUC的SERVEGULDE，三菱公司的Servotuningtool:MsConfigurator。
再其次，为了帮助操作者更为方便地编制加工程序，解决复杂曲面零件程序编制难题，国际数控系统制造商已经明确地将图形化、集成式的编程系统作为扩展数控系统功能、提高数控系统人机交互方式友好性的重要途径。
例如西门子公司的ShopTurn、ShopMill车间级集成式编程系统。FANUC公司的MANUALGUIDEi和MANUALGUIDEOi、TURNMATEi编程系统，海德汉的对话框式集成编程系统等，都是与CNC系统集成在一起的CAD/CAM系统。