高的可用性、生产力和灵活性——以上是自动化工业的一些关键词。对于机械设备的生产商和操作者来说，这些关键词是他们不断寻找最有解决方案的驱动力。

　　控制功能的模块化和离散化将会是未来的发展方向，这也是皮尔磁开发新的自动化系统PSS4000时所遵循的路线，该系统可用于所有的自动化功能：从机器的控制到安全技术，再到运动控制，还包含了诊断和可视化。创新的软件平台PAS4000能够帮助减少工程阶段成本和人工。它能够帮助使用者保持一种集中式的视角，即使是采用的离散化的、分散式的控制结构。

　　PSS4000既能够获得离散化的控制结构所带来的益处，又不增加系统的复杂性。由于有了软件平台PAS4000，使用者不仅可以对离散化的、分散式的自动化系统保持一个集中式的视角，而且能够使得应用更加简单、灵活性更高。

　　全新的自动化系统PSS4000，皮尔磁考虑到了客户对于完整解决方案的需求，一个系统将安全和标准的控制技术全部包括在内。PSS4000是应用于所有工业的自动化系统：机械工程和制造工业其实是相似的，系统操作简单而且考虑到了人和机器对于安全的需求。

即便是在离散的情况下，仍保持整体概观

　　对于现今的工程服务，虽然模块化和可利用性的概念已经被成功应用在机械和靠近硬件水平的元件上，但是在控制技术方面，它仍存在一定的局限性。目前为用户提供的解决方案，是将功能和网络连接的多种控制系统分离开，系统的复杂性很高。因此在设计网络连接的时候要力求简单，并且从一开始就避免接口的问题。理想的情况下，机械的、硬件的和软件的划分界限是保持一致的。

　　相同的控制程序和子功能可以使用离散化的结构来获得更高水平的重复利用性，从而提高标准化的水平。机械被完全地模块化，由于是对局部故障反应，对设备和机器的可用性将产生非常正面的影响；整个系统的反应时间缩短也将提高生产力。

突破性的软件平台减轻工作量

　　软件平台PAS4000为设计一个离散化的控制结构提供了全面的支持。有了PSS4000，现在在连接多个控制系统时会遇到的问题将成为过去。典型的电子模块的方法现在可以被同等地应用于标准和控制功能的编程。

　　所有用于编程和参数设置的功能的软件平台是完全兼容的，且带有标准数据和用户接口。这使得使用PSS4000开始工作或升级到PSS4000都更加地容易，而且减少了通常与手动数据输入相关的故障来源。使得减少工程成本和相对简单地修复软件成为可能。PAS4000的编程是基于经过认证的语言，且符合IEC61131-3。更重要的是，皮尔磁对于PNOZmulti安全系统的易于操作的配置的工具PNOZmulti Configugrator进行了进一步的开发。有了该工具之后，皮尔磁实际上是为安全相关的编程设置了另一个市场的标准。由于有了这些扩展，图形编辑器—PASmulti现在更加灵活，而且是作为一个中央工具来联网所有可用的自动化元件。不仅仅是用于过去的安全相关的应用而且可用于非安全相关环境下的自动化功能。更重要的是，有了PAS4000，用户的程序可以很容易地分配到离散化的硬件结构。作为一个特性，元件之间的数据连接是在后台自动安装的。除了一些通常的任务，如连接可视化设备之外，PAS4000也能够执行通讯的功能，如控制系统之间的数据交换。

元件减轻了编程的负担

　　面向元件的编程起着非常关键的作用。由于软件库中包含了经过测试的软件块，并且可以任意进行扩展，所以不需要为通用的功能生成专门的块。更重要的是，一旦这些功能或特性保存之后，它们可以不断地重复应用。这样，系统的操作和管理更加简单明了，而且能够帮助有效避免故障。

　　从库中选择已有的元件本身没有特别之处，但是PAS4000还提供另外一个选择，就是生成您自己的元件并在库内进行管理。元件可以被赋予“特性”。这样就允许对于一些要求的功能的参数可以通过简单的拖、拉进行设置，跟“PNOZmulti Configurator”的使用相同。

　　在功能的标准化方面还有一个特别的优点：以前使用者必须考虑在不影响清晰度的情况下，一个功能块能包含多少的功能。实践表明，这样做的结果要么是有大量的块，要么就是较少的块带有大量的参数。有了PAS4000之后，情况就大不同了。在这里，用户可以“写”他自己最优的块—也称为元件—可以选择多种功能。因此，只有选择的功能是作为参数可视的，块本身可以隐藏任何的复杂性，保证用户的简单管理。

　　元件的使用还有一个另外的优点：编程和硬件的设计可以分离，同时进行而不像以前，必须按顺序来进行。通常来讲，在确定了机器的说明之后才会进行软件的开发。有了PSS4000之后，这些过程可以分离并同时进行，一旦机器的功能通过生成库内的元件实现了标准化，最终您希望生产的机器的总结构可以通过一些最初的信息来设计。元件的具体功能可以通过单独的特性在稍候进行设置。

符号性寻址提供灵活性

　　所有的内、外部过程信号仅需通过一中央处理器分配到硬件——如映射。控制功能以及安全功能也首次可完全通过符号来生成和管理。在后续的阶段，这种映射还可延伸到硬件。所有的SafetyNET p设备对于系统的映射表可直接访问。用户将从执行应用中的最大可能的灵活性中获益。

　　这对于稍候作修改的时候尤为重要。例如，程序内使用的带符号名的过程信号被传输到另一个元件时，所要做的工作就是在映射表中改变一下地址的分配即可。因此，可以很轻松得保证数据的持久性以及保持程序检测的和，尤其是对于安全相关的程序。外围信号的符号性描述和寻址，程序和设备可通过面板执行。描述简单易懂，在编程以及后续的服务功能上，能够更轻松地摸清头绪。

可升级的硬件，提供极具针对性的解决方案

　　PSS4000是以经过认证的，离散化的I/O系统PSSuniversal为基础的。PSS4000的第一阶段提供了多种性能等级的头模块，并且对于所有的安全和标准的控制功能都适用。与实时以太网SafetyNET p相连接的往往是一个永久性的元件，可用于联网所有的控制元件，完成安全相关和非安全相关数据的传输以及完成用于诊断、可视化和运动控制的数据传输。

　　PSS4000自动化系统的控制系统由三部分元件组成。头模块承担的是所有的通讯的处理的功能，最多可连接64个基础模块，这些基础模块还可以再连接电子模块，然后代表着可升级的I/O接口。安全和标准的控制功能模块可以任意顺序排列。自动化系统的可升级性代表着系统的主要优点之一。

　　PSS4000有三种性能等级可供选择，称为PSSuniversal PLC的设备类通过IEC61131-3进行编程，为安全和标准相关的编程提供一种标准化的编程语言。PASmulti Editor使用方便，可用于PSSuniversal multi的设备类。设备类PSSuniversal I/O可连接SafetyNET p，并用于离散化的网络以及安全相关和非安全相关信号的传输。

　　软件平台PAS4000使得PSS4000系统中的网络和每个设备对于使用者的程序和配置保持相同的视角——与选择的性能等级完全不相关。

一个自动化系统，完成所有的任务

　　皮尔磁推出的PSS4000树立了自动化行业新的里程碑。开发期间的焦点在于用户友好、高的灵活性和整个工程阶段对用户提供的广泛支持。自动化系统PSS4000是有别于现存解决方案的另一种选择：皮尔磁利用其在安全自动化领域的经验和应用知识简化控制功能的离散化，减少工程的工作量。PSS4000可以适用于任何工业领域内的安全和标准的所有自动化功能——从小型的机器，到级联的机器甚至是大型的设备。