为期3天的亚洲地区规模最大的风电专业展会——第六届亚洲风能大会暨国际风能设备展览会（WPA）在中国国际展览中心隆重开幕。在展会普遍低迷的2009年度，本届展会不论展览规模、展出品种还是综合影响力，均达到空前水平。
此次展会除了以风机制造商为主力之外，还包括相关产业的完整的产业链。电气控制、线缆、软件、测量、叶片、材料、齿轮箱、减速机、塔筒等行业的企业都积极参展，同时还有风电设备的维修检测、咨询及投资等配套服务。
与展会配套的中国国际绿色能源论坛，得到了广泛的回应。不仅风机制造商、零部件企业踊跃参加，而且国家政府高层、地方政府，科研院所，融资部门都饶有兴致地参与进来。大家就风电前景从不同层面、不同角度、不同方式各抒己见。有大力支持者，有大展宏图者，有跃跃欲试者，有等待观望者。在对风电行业普遍的高预期之下，也不乏对风电产业格局的忧虑，比如有可能出现的产能过剩，需要进行的产业结构优化等。但随着装机量的猛增带来的利好以及
新能源的崛起，还有利润可观的进口替代市场，仍然不断地在为相关企业勾勒出一个又一个的诱人前景。从以下各方对风机以及风电产业链的看法中，真可谓是众说纷纭。
风电产业链概况
风电基本形成完整的产业链
工业和信息化部装备工业司司长张相木
风电核心零部件专业化快速发展，基本形成完整的产业链，叶片、发电机、轴承等已经开始大批量生产，永济电机等成为其中的专业化制造企业。但另一方面，我国风电基础技术大多源自国外，目前处于消化吸收再创新的阶段，相对于水电设备、重大技术设备而言，风电设备的消化、吸收以及再创新工作，应该讲速度非常快、非常迅速。
国内零部件制造商概况
原机械工业部电工局局长、中国电工技术学会名誉理事长周鹤良
1台2兆瓦的风电机组仅发电机总量就是50吨，其风轮直径80米、塔高69米、叶片长37.5米，每个叶片重约5吨，还包括紧固件等等，就其整体来说，应该是一个庞大的系统工程。目前，国内叶片制造商超过15家、齿轮箱制造商超过10家、轴承制造商超过15家、发电机制造商超过15家、变流器制造商超过10家。
风电拉动相关产业
风电拉动材料、轴承等行业
金风科技股份公司董事长武钢
风电产业里边有很多新的高新产业发展机会，碳纤维材料行业，过去进展速度比较缓慢，最近的进步却很大。风能对它的拉动就是其中一个重要因素。再比如说轴承行业，大家知道在风电业，轴承制造一直是它的一个发展瓶颈，已经吸引很多制造企业加入。最近轴承行业中陶瓷球的研究又有新的突破，这样可以改变轴承的一些性能，大大提高轴承寿命，提高它在风电领域里的适应性。这些都是风电给产业带来新的机遇。但也应该看到，这些零部件厂商需要提高其产品的科技含量，比如叶片制造商据统计有六七十家，但是背后真正高科技的东西不是很多。
风电行业需要优质零部件
原机械工业部电工局局长、中国电工技术学会名誉理事长周鹤良
鉴于风电机组的行业特性，对寿命的要求，对其材料就要考虑到它的强度、刚度、稳定性、抗疲劳、摩擦、力矩等诸多因素，同时还要有较强的野外适应性，如适应风沙、暴雨、潮湿、零下三四十度等环境的能力。风电机组在运行中发生过选用材料含氢量过高，导致主轴断裂的情况。因此需要提供优质、高强度紧固件、密封件、刹车弹簧垫片等通用零部件。同时，风电机组还涉及到现场安装、现场整机调试、现场服务等工序，特别是维修、保养、技术服务一定要及时，以保证风电机组有效运行时间不少于2000小时，甚至达到2200~2500小时。一般情况下，运行时间低于1800小时的风机会让一些风电厂亏损，1800~2000小时则可以保本，超过2000小时就可以赚钱。
风电装备行业需注意的问题
风电产业链也要控制风险
金风科技股份公司董事长武钢
在风电行业高速发展过程中，我们更要注意风险控制。如果我们的产品质量风险控制不好，就可能给投资商带来巨大的伤害，同时也可能影响大家对风电产业的认识和观点。目前国内的风电产业有一个特点，就是很多问题不是当时暴露出来，而是需要三五年才逐步显现。因为风机的运转是一个过程，只有当它进入疲劳期，或者说多少年一遇强时，受到外部各种因素的总刺激时，一些问题才会爆发出来。这些问题在安装风机阶段不能马上看见，需要时间检验。所以，现在就对风机的风险进行预期和控制就显得很重要了。
风电设备企业要做好融资准备
英国扬子资本北京首席代表周家鸣
我去这次的展会参观，到展厅看到大多数设备制造商是单一成本，比如叶片、轴承、电缆行业的制造商等。未来几年中国风能市场发展规模是有限的，可能对风机制造商来说吃不饱，但对于零部件制造商来说却未必。在有限市场中，每一个零部件好像都有十几家企业在生产，而且是生产同样的产品，这种情况下，每家企业能够拿到的订单更加有限，企业盈利能力是不是也是有限的呢？投资人不只是考察企业盈利能力有没有比较高的增长率，还要考察企业项目的风险如何。如果风险很大，投资人就不会看重企业8％乃至10％的盈利，而是希望企业有一个比较高的成长性，能够带来想不到的回报，这才是他追逐利润的根本目的。
很多企业没有做好融资的准备。金风科技最开始为什么能够拿到融资？因为它不是单一的盈利点，这样市场分得的利润就会更多，抗风险能力就会更强，拿到投资的机会也就更大。所以我想，风能行业企业如果希望有外来资金支持你做大做强，希望能对自己的盈利点做更好的规划。
风电制造商要配合零部件企业
金风科技股份公司董事长武钢
风电制造商还要关注系统问题。我们积极配合零部件制造商以及电网部门，随时解决风机运转、并网中出现的问题。比如我们把机组拿出来让他们做实验，配合他们把问题解决掉。
风机并网的时候，按照它的要求功率上升的同时速率要增加，同时电网出现危机的情况下，按照调度自动调节。这些我们都与电网部门积极配合。一些细节问题最好一开始就与零部件制造商和电网一起协商。现在欧洲基本上在12~24小时之内，风能产能预报的准确度达到90％以上，3天的准确度可达80％。我们都可以与电网协同工作，还有诸如此类的基础工作，我们作为制造商都要与相关部门积极配合。
风电产业的瓶颈问题
国家发改委能源研究所、可再生能源发展中心副主任高虎
从整个风电产业自主化来看，虽然我们瓶颈还没有彻底解决，如精密轴承、
控制系统等还没有彻底改观，但是已经发生很大的变化。我们已经具备一定的生产能力，而且处于前端阶段，这样的形势是非常好的。从全球风能来看，去年有2家企业排名进入世界前10名。风电开发商也有2家企业进入世界前10名。
风电装备企业谈
风电核心零部件替代进口
大连重工起重集团副总裁陈立新
2006年2月初，为了加大风力发电产业发展，在国家大力支持下，我们组建华润风电股份有限公司，装机容量位于世界第7。我们不仅根据自身特点大力研发风电，提高风电利用率，而且解决风电核心部件依赖进口问题。近5年我们不断引进、创新，投资十几亿元进行技术改造创新。
我们逐步按照风电电控系统等核心部件的市场需要，按照世界一流标准，建立风电电控装置、风电总架驱动装置等6条专业生产线，及相应配套的实验检验设施，实现电控装备、风电主机各2000套的生产能力。2009年预计在风电领域实现销售收入6亿元。从国际风电基础发展来看，风电装机大容量的趋势十分明显。我们于2007年10月29日，建立国际研发平台，并于2009年一度成功生产具有自主知识产权的3套齿轮箱。
洛轴进军风电轴承10余年
洛阳轴承有限公司总工程师徐绍仁
洛阳LYC有限公司是“一五”期间建设的156项重点工程之一，现有员工1.1万多人，科研人员2600余人，年销售收入38亿元。生产9大类型的轴承，产品涵盖风电、铁路、
汽车、矿沙、冶金、水利、工程机械、军工等各个领域，每年开发轴承新产品近500余个。从三峡到小浪底工程，相继承接多项国家重点轴承研制项目，同时也是国内轴承行业唯一两项轴承金字奖章的获得者。
自1996年开始研发600kW风力发电机轴承至今，已有十余年的历史，积累了许多宝贵的经验。由公司编制的《滚动轴承风力发电机轴承》行业标准，于2007年9月实施。洛阳LYC轴承有限公司可为600kW和3MW系列的风力发电机配套偏航、主轴衬等轴承并具备批量生产能力，已批量应于国内外三十多个知名风电厂商。在多年的研制过程中，我们各加强“产学研”的合作，相继开展了转盘轴承摩擦力矩控制技术等多项关键技术研究工作，形成LYC的专有技术，为确保风电轴承达到长寿命、高可靠性提供技术保障。
最近，LYC投入近200万元成功研制了风能变桨轴承试验台，实现了模拟工况试验。
今年公司又计划新增投资10亿元，进行大规模技改，主要规划风电轴承、轧机轴承、铁路轴承、汽车轴承及通用轴承等生产线的改造。
外资动向：西门子风电落户上海临港
5月，西门子在华首家风机设备制造厂——西门子风力发电叶片（上海）有限公司在上海临港产业区破土动工。这标志着上海临港产业区已集聚了德国西门子、上海电气、华仪电气3家国内外领先的风电设备制造商，成为中国最大的风电设备生产基地之一；这也是临港产业区继成为国内最大最具影响力的核电设备制造基地之后，在发电及输配电产业集群中打造的第2个新能源产业基地。
西门子风电项目具有显著的经济效益和社会效益。西门子风电项目首期总投资额约为1亿欧元，用地面积18万平方米。其中风电叶片项目已在临港注册成立了西门子风力发电叶片（上海）有限公司，总投资额为6400万欧元，注册资本为2500万欧元，负责生产、安装风力发电设备配套的叶片、机械件、电气件和液压件及其配套零部件；西门子公司正在临港注册成立西门子风力发电机舱（上海）有限公司，一期投资1200万欧元，注册资本为500万欧元，该项目将与叶片项目同地块同时运营；风电机舱制造项目2期将增资3500万欧元。
就海运和陆运而言，新生产基地的位置优越，毗邻于洋山深海港口。按照计划，投产初期，西门子将生产2.3MW及3.6MW风机的叶片。这些叶片将使用西门子整体叶片加工的专利技术，由于没有胶结点，从而使叶片避免受损。稍后阶段，生产基地将生产机舱。机舱安装在塔架顶部，支撑着叶轮并罩住风机主要部件，包括齿轮箱、传动装置及电子控制器。
生产基地计划年均生产能力为500MW。首批风机叶片及机舱将于2010年上海世博会期间出厂。西门子已在临港地区为这一生产基地在未来的进一步扩展预置了空地。