6月2日至4日，2009 PCIM中国展览会在上海光大会展中心隆重举办。今年，PCIM首次作为一项独立的展览活动与IAC、TME+Sensor中国展览会同时登台亮相。与德国纽伦堡每年一度的 PCIM 欧洲展览会一样，在中国，PCIM也成为了一项国际性的展览活动，为来自电力电子产品及其驱动技术和变电质量应用界的广大专业人士提供了一个良好的交流平台，使他们有机会领略电力电子产品和系统领域的最新研发成果。近年来，电力电子技术呈现出强劲发展的势头，成为当今节能领域中的一项关键技术；它不但对各项技术的发展产生了很大的影响，而且在电力生产到其分配和使用的能量传输过程的所有阶段中，也得到了广泛的使用。电力电子行业正在展现着一种空前的勃勃生机，其应用遍及工业与消费电子、汽车电子、计算机与通信、医疗电子、无线电通信和能源管理等多种领域。这种发展势必引起信息需求的增长，而这正是PCIM 所涵盖的。虽然经济危机的影响还没有完全过去，但是各大产品供应商都纷纷选择盛装出席，在本次的展览会上，我们选择了其中几家具有代表性的供应商进行采访，让我们一起了解他们的最新状况，并以一斑窥全豹，进而深入了解整个行业的未来发展趋势。
三菱电机：演绎节能环保之“精于”和“尽心”
——访三菱电机机电上海有限公司总经理森敏先生
众所周知，功率模块在中国的应用发展非常迅速，三菱电机作为专业的功率模块、光模块和高频模块生产商，为中国市场的发展做出了巨大的贡献。去年以来，经济危机影响着全球各行业的发展，三菱电机在这场危机中的表现如何？现在全球都在关注环保节能，电动汽车的发展也非常引人注目，三菱电机在这些行业有什么计划？带着这些问题，《变频器世界》与多家媒体一起采访了负责三菱半导体中国市场销售的三菱电机机电上海有限公司的总经理森敏先生，聆听他对中国半导体市场的解读。
媒体：三菱电机自己不生产分立器件，那模块当中用的器件是三菱电机自己生产的吗？
森敏：过去三菱电机也生产分立器件和模块，但是几年前三菱电机与日立共同合资成立了瑞萨半导体，之后我们就把分立器件全部转到瑞萨去了，模块留在三菱电机，因此模块全是由三菱电机生产，分立器件是瑞萨生产。
媒体：很多公司看好中国的铁路大工业的市场，三菱怎么样超过竞争对手拿到更多的市场份额？有哪些具体的措施？
森敏：首先我想阐述一下，三菱电机为铁道行业提供零部件已经有40年的历史。后来我们研发了高压的IGBT，用在日本的新干线和欧洲的新干线上。现在我们高压的IGBT有3300伏、4500伏和6500伏的，称为HV IGBT。另外，三菱电机还有一个自己的独特产品，就是高压的IPM，我们称为HV IPM。日本的新干线基本上是用三菱电机的产品。现在中国的和谐号也在使用我们的产品。
媒体：在三菱电机的展台参观，我们看到这次参展的主题是精于节能、尽心环保，环保已经成为业界普遍关注的热点。请问三菱电机半导体系列产品在这方面有哪些杰出的表现？能举出一些具体的例子吗？
森敏：现在谈到节能，不管是在工业上，还是在消费类的电子商品中都有一个变频化的趋势，就是大规模地使用变频器。我们公司的功率模块是用在变频器上的核心零部件。
三菱电机的功率器件除了用在变频器上之外，还有应用在铁路的车辆上。现在铁路的车辆上都会用到一种能源回收装置，在这个装置里也要用到我们的功率器件。在电力机车上面为什么要用这类东西？怎样回收能源？比方说列车在高速行驶的时候突然要减速刹车，这时候就会产生能量，我们把这个能量回收过来再利用。要回收能量就需要有一种装置，这个装置里面就要用到功率模块，三菱电机就生产这种功率模块。对于变频器节能大家都已经很了解，但是把产生的能源进行回收是比较新的技术，这也是我们发展的方向。
从功率器件发展的历史来看， 30多年前开始用晶体管的模块，后来发展成IGBT。发展成IGBT的很重要的理由，是使用了IGBT以后可以达到减少损耗的功能，这也就是为什么IGBT可以得到广泛应用的原因。
IGBT已经发展到了第六代，随着新的IGBT的开发，电力的损耗逐步地减少。所以从节能上来看，通过变频器达到节省能源，同时随着三菱电机IGBT的逐步发展，IGBT本身的损耗也在减少。
媒体：我们知道三菱电机主要是变频器节能。去年以来全球金融危机，对行业的影响我们做了相应的调查，尤其对低压变频器影响蛮大的。三菱电机作为变频器核心部件的生产商，怎样应对危机？另外在一些新的领域，比如说我们的一些竞争对手进入新的应用领域，三菱电机采取怎样的措施？我们看到三菱电机这次带了很多的新产品，刚才介绍了HV IGBT。我对第六代的变频器比较感兴趣。能介绍一下吗？
森敏：众所周知，现在由于国际行情不好，中国有很多的出口产业受到打击。同时工业用的缝纫机伺服的马达价格也在逐步地走低。我们向他们推荐DIPIPMTM，这个产品过去适用在消费类的产品上，比如空调、电冰箱，现在我们逐步地把它转到工业低压伺服马达上。第六代IGBT在低压电器上面也具有节省能源的功能。三菱电机有一个L1系列的IPM，这个L1系列的IPM也可以用在低压的伺服马达上面。
第六代IGBT有很明显的优点，主要是运用一个新技术，叫沟槽型的硅片。从第五代的IGBT开始我们采用了一种新技术，叫CSTBTTM。CSTBTTM是存储型的沟槽型双极晶体管。第六代跟第五代比较有一个很重要的特点，它的硅片更薄了。第五代的IGBT硅片比较薄，但实际上三菱电机的第六代IGBT的沟槽更精细，这使得硅片电流的密度可以得到提高。第六代产品在CS上进行了优化，这是技术上的突破。
目前风力发电逐渐地从陆地上的风力发电发展到海上的风力发电，这样就牵涉到海上风力发电站的电怎样输送到陆地上的问题。风力发电的输送肯定要走高电压的路线。我们谈到太阳能发电，为了提高太阳能发电就要用到变流器。所以我们公司推出了一个1200伏的DIPIPMTM产品，这个产品价格比较低，可以用在新的能源领域上。
媒体：据了解，最近几年中国大力推动工厂节能，还有新能源技术目前在中国有很大优势。三菱电机这时候推出节能环保的产品，请问新产品定位是怎样的？上市是怎样安排的？三菱电机在中国的下一步规划是怎样的？
森敏：我们公司的产品主要是用于工业变频器、消费类家电变频器、电力机车和电力行业。当然我们也注意到以后的电动汽车会有一个很大的发展，三菱电机的产品也可以用在电动汽车上面。三菱电机希望通过我们的新产品，在未来的几年内，实现在中国市场上销售额翻番。虽然现在全世界的整体经济不景气，但是我们还是看好中国的经济情况，所以我们想在今后的几年中把我们在中国的市场上的销售额翻一番是完全可以实现的。
媒体：在电动汽车方面三菱电机和中国的一些生产商有没有一些接触或者合作？
森敏：关于电动汽车，我们到目前为止跟世界上，比如日本和美国流行的混合动力汽车制造商有合作，在这方面也有很好的业绩。最近我们跟中国的有关动力汽车生产商也在谈如何合作。目前为止把我们工业用的功率模块作为试用品供给中国电动汽车的产商。但是随着市场的不断发展，今后将会根据客户的具体要求具体的车型，量身订做特殊的功率模块。
媒体：刚才我们都提到了现在整个大的经济环境，森敏先生也提到了三菱电机在中国的期望。请森敏先生谈一谈对整个中国整个亚洲市场半导体是怎样的市场情况和发展？
森敏：众所周知，中国政府发表了四万亿经济刺激的计划，其中对铁路公共设施有很大的投资，所以对于半导体行业而言有很大的商机。除了刚才四万亿的计划以外，中国还有移动通信3G的建设，建设通信网的时候就要用到通信用的电源，通信用的电源也要用我们的功率模块。针对这些情况，三菱电机采取了几个措施，第一、重新分配人力资源；第二、；改善我们的经营体制；第三、把公司主要力量集中在我们有优势的产品开发和销售上。
媒体：虽然说在这之前变频器里面核心部件都是IGBT，一直由欧洲和日本的企业占了绝对的优势。据我所知有一些国产的产品在变频器的领域至少有一年多的时间，还不错。虽然说目前对我们这样的大的公司还够不成什么样的威胁，森敏先生怎么样看待我们国产的厂商？怎样看待中国的竞争对手？
森敏：我们也注意到中国国产的厂商在开始生产IGBT。我想谈一下我们公司IGBT的优势在哪里？三菱电机不仅生产IGBT的模块，同时也有使用IGBT的部门。比方说像电梯里面用的变频器、空调的变频器，他们是公司的一部分，但同时他们也是用户，所以我们可以根据他们的要求迅速地开发出他们所需要的产品，这是我们公司的优势。还有在IGBT行业中如何开发应用技术也是很重要的一部分。我们公司不仅生产模块，同时还开发应用技术，应用技术对于销售是一个很重要的部分。我们公司在上海的公司里面有自己的实验室。在全球，美洲、欧洲、亚洲和中国都有应用技术开发的部门，他们互相之间互通信息，开发出更好的应用技术。
在采访中，森敏先生告诉我们，即使是在危机深重的2008年，三菱电机也有出色的表现，增长率超过市场的平均水平，未来，森敏先生对中国的市场充满了信心，我们相信，森敏先生确立的在未来几年内在中国市场销售翻番的目标触手可及。
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从容面对 波澜不惊
——访赛米控大中华地区总经理任力新先生
2008年爆发的经济危机让很多企业家闻之色变，但是有那么一家企业，在重压之下依然健康运行，对于未来还不太确定的经济环境却抱持着乐观的态度，甚至在2009年依然推出了两款最新研制成功的新产品，把技术有提升到了另外一个高度，这就是赛米控。2009年6月3日，PCIM展在上海隆重开幕，《变频器世界》记者（以下简称“《变》”）有幸采访了赛米控大中华地区总经理任力新先生，感受到了他面对危机时的从容自信和波澜不惊。
《变》：在特殊经济大环境下赛米控参加PCIM展会，有什么特别的期待？取得了什么收获？
3月份赛米控已经在深圳、上海、北京举行了技术研讨会，是否达到了预期的效果？下半年赛米控将有什么宣传推广活动计划？
任力新：赛米控每年都参加PCIM展，今年比较特别的是PCIM展第一次独立开展，我们期待能取得良好的宣传效果，从实际效果来看，收获也是蛮大的。PCIM独立开展，到会的客户较之以前更加专业，提的问题也更加具有针对性，这对我们厂商来说是非常有利的。深圳、上海、北京三站研讨会取得了非常理想的效果，用户的积极参与也给我们的工作起到了积极的促进作用，我们打算明年再增加2站研讨会。今年7月在北京会举行一个国际风力发电研讨会，届时我们将参加同期的国际会议，这也是一个很好的机会。
《变》：能否介绍贵公司在这次展会中带来的新产品和解决方案？其特点、竞争优势以及适用的领域是哪些？
任力新：这次我们带来了2款新产品，SKiiP4和SKAI2。SKiiP4是新一代智能IGBT功率模块，相比采用非烧结工艺的模块，使用寿命更长，可用于温度更高的应用中。该SKiiP4功率组件是目前市场上最强大的智能功率模块，比其前任SKiiP3的功率大33%。IPM主要用于风能和太阳能应用、牵引应用、电梯系统以及输出功率在400kW~1.8MW的工业驱动器中。SKiiP4让客户可以开发更强大、结构更紧凑的变频器，从而降低成本。功率的增加依赖于试用了创新压接系统、改进的散热器以及IGBT4、CAL4芯片技术。此外，首次在上层功率端使用6个并联的半桥，而非目前所普遍采用的4个半桥。PCIM中国展会上，我们推出了新一代SKAI的首个代表产品。该产品被设计用于驱动功率高达150KW的多用途车辆或乘用车。新整流器在典型的车辆加速周期（＜1min）内提供了前所未有的过载能力。正如上一代产品，该整流器也是基于压力和弹簧接触技术，该技术特别适用于汽车应用。此外，采用烧结技术练级半导体芯片将热循环能力提高了5倍，与此同时，也提高了最高结温。得益于这类技术的使用，整流器具有较高的过载能力，使得峰值电流最高达900A成为可能。除了驱动器、传感器和保护功能，新SKAI还包括一个集成的完全可编程信号处理器。集成的EMI滤波器确保无干扰运行。
《变》：受金融危机影响的2009年已经过去一半的时间，请您介绍赛米控在这半年的发展情况？特别是现在又爆发世界性的流感，对经济的恢复造成影响，那么您是怎么看待未来半年赛米控的发展？发展目标是什么？会采用什么样的战略来应对市场环境的变化？
任力新：虽然2009年上半年的形势不容乐观，但是我们的经营状况是很健康的，总体表现还是不错。世界性的流感对经济的恢复肯定是有一定影响的，但是我们对今年下半年的发展还是非常乐观的。我们的发展目标是保持稳定增长。当前的经济形势不单单都是负面的东西，同时也给我们提供了很多机会。特别是在新兴行业，如新能源和混合动力汽车领域。
《变》：去年赛米控和富士电机开展合作，签署了供应和许可协议，到现在已经取得了什么效果？对赛米控在中国市场发展的促进情况是怎么样的？
任力新：我们和富士电机签署了合作协议，经过时间的证明，这是一个双赢的合作，对我们在中国市场的发展起到了积极促进的作用。
《变》：赛米控一直关注风电行业，致力于节能减排，赛米控在风电行业的节能减排方面有什么创新？
任力新：风电行业是我们一直非常关注的行业，节能减排现在也是国家大力倡导的，我前面介绍的产品SKiiP4，就包含了一款专利创新技术——基板压接技术，散热性更好，可靠性和使用寿命大大得以提高。
《变》：如今电动汽车的前景十分看好，面对众多企业进军电动汽车市场，赛米控的重点突破口在哪里？能否请您谈谈赛米控的产品以及解决方案相比其他企业在电动汽车行业的优势？有没有其他新领域进军的计划？
任力新：电动汽车、混合动力汽车市场潜力非常大，现在各个企业都很看好这个领域，当然我们赛米控也不例外。相较于其他企业，我们的产品具有很强的针对性，主要表现在很高的抗震动性和抗电磁干扰性、高集成度和高可靠性等方面，而且我们可以为客户提供有针对性的解决方案。这样可以使我们中国的客户充分利用国外的技术和经验，取长补短，在研发的过程中少走弯路。对于其他新领域进军，我们会根据市场发展情况，制定相应的策略。
《变》：国家设立了4万亿的资金投入，并且现在大力倡导节能减排，赛米控对此有哪些机会？将采取什么策略？
任力新：国家4万亿资金的投入，大力拉动内需，这对受经济危机影响的企业都是一个机会，国家资金的投入，会帮助我们的客户度过难关，这就是我们的机会。我们的策略就是一切以客户为中心，以客户需求为导向，研发具有针对性的产品和解决方案。
古语有云：机遇总是青睐有准备的人。危机当前，赛米控从容面对，并积极研发新产品，大力开拓新兴市场，当新一波的经济上扬来临之时，赛米控必是其中笑傲的一家。
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认清自己 选对方向
——记英飞凌参展2009 PCIM中国媒体见面会
进入中国市场以来，英飞凌不断顺应客户与市场的需求，研发及生产一系列能够应用于本地市场的产品。目前，英飞凌先进的产品及解决方案已广泛应用于各个领域。2008年爆发的世界范围的经济危机几乎影响到了各个行业，尤其是半导体等电力电子领域，面对这种比较困难的环境和激烈的市场竞争，英飞凌的市场定位有什么变化？英飞凌技术的取胜点在哪里？未来又如何面对激烈的竞争？针对一系列的问题，在PCIM展上，《变频器世界》记者（以下简称“《变》”）采访了英飞凌科技亚太及中国区有关高层领导（以下简称“英飞凌”）。
《变》：目前，低端功率器件竞争越来越激烈，一方面是由于金融危机的影响，另一方面是竞争对手加快市场步伐。基于这种现状，英飞凌在低端市场有何定位？
英飞凌：竞争只是速度的问题，即供应商如何能根据客户的需求而改变。从另外一个角度看，当有很多供应商都追逐同一个市场，且提供没有特色的产品的情况下，竞争的唯一就是价格。英飞淩的做法是首先了解客户的需求，然后帮助客户提高它自己客户的价值。英飞淩一直致力于走自己的研发道路，自己创立新的产品标准。我们对新竞争局面的回应就是和客户一起协作，提高客户产品的转换效率，降低客户总体的系统成本，提升客户整个结构的可靠性。最后一点就是跟客户探讨，如何实现与竞争对手的差异化。
《变》：在风电领域，竞争对手先于英飞凌进入市场，英飞凌依靠什么来快速超越？
英飞凌：我们在欧洲的发展很不错，但中国的情况有所不同。主要有两方面：第一是市场发展的速度；第二是技术的积累。两方面互相影响。中国的特点是市场高速变化和发展，甚至于经验丰富的工程师都来不及追赶。所以在这个市场，“时间”非常重要。我们IGBT组件Stack有50%是根据客户对电压、电流、冷却方式以及电容数量等方面的要求进行量身定制，这种方式比较贵，但速度最快。其他公司的竞争性产品的价格处于中间位置，它比模块贵，比IGBT组件Stack便宜；但设计起来难度比Stack高。所以在竞争方面，英飞淩自有一套方法。
《变》：中国资源分配不均匀，需要高频、高压以及大功率的模块，在这一方面英飞凌有何规划？
英飞凌：能源传输是非常窄的行业，关键是高压传输需要耐压非常高的晶闸管。比如说目前的技术极限是800千伏的直流传输，如果用5000伏耐压的晶闸管，起码要160个串联才勉强足够，此外还要加很多余量。所以技术竞争的关键在于能实现多高的阻挡电压，这是第一个竞争点。第二个竞争点是管子是否好控制，因为晶闸管的电流非常大，所以触发也是一个大难题。英飞淩拥有全世界独有的光触发技术，用激光来触发器件，而且具备目前最高电压8000伏，可以实现用最小的串联器件和最容易的触发方法。但牵涉到高压传输则完全是国家项目，则有一些政策上的要求。
《变》：英飞凌有没有能量回收方面的产品或者解决方案？
英飞凌：能量回收其实是一项系统工作。以列车为例，目前有使用电阻式制动。有一些新的列车已经采用有源整流电路，这样就可以在制动时候回收能量，使用的是IGBT器件。
《变》：有些厂商采用弹簧连接方法，请问压接与弹簧连接哪个比较好？CLT（无磁芯变压器技术）技术具有哪些优点？
英飞凌：根据英飞凌的实验结果，压接式连接的故障率远低于焊接式及弹簧式连接。
CLT主要有如下优点：第一是传输速度快；第二传输延时的匹配性好；第三传输性能不会随着使用时间减弱，这些优点是针对光耦而言。光耦本身有一个电流传输比（CTR），这个传输比会随着使用时间延长而导致性能降低，CLT就不存在这个问题，它可以在很高的温度下工作，同时又可以提供和光耦一样的电气安全隔离。我们基于CLT做了一个驱动芯片1ED020I12-F，它最大的应用领域就是工业变频器，也可以用于像电动车这样的马达驱动。MiPAQ™模块采用的驱动芯片就是这个芯片。
《变》：IGBT整个技术的竞争焦点就在电压、功率等这几个方面吗？
英飞凌：提升结温是我们提升IGBT可用功率的一个手段，而且它是IGBT模块封装技术提升的结果。为什么要提升结温？首先IGBT的输出电流是受结温限制的，就是说是芯片的温度限制了它的功率负荷。如果能够把结温提升就意味着IGBT可以输出更大的电流。提高输出电流的方法，一个是降低IGBT的饱和电压，降低IGBT的损耗，另外一个手段就是提高模块的焊线工艺，提升它的可靠性和功率变换能力。通过这两个手段来提高IGBT的实际使用电流规格。对客户来说，可以获得更大的使用功率，还可以降低损耗，也即散热器温度和模块壳温都降低了，允许模块输出更大的电流，同时IGBT的可靠性提升直接决定了模块使用寿命的大大增加。
《变》：产品推出之前，需要经过多方面测试，达到一定的标准，那么标准的依据是什么？
英飞凌：我们定义的测试项目对每个产品都进行百分之百的测试，这个测试标准依据是规格书提供的数据范围，这是所谓的质量控制，即对每一个出厂的产品都进行测试。还有一个叫可靠性测试，针对模块的设计进行测试。这项测试不是针对每个模块，因为测试本身是针对模块的设计，而不是模块的加工生产，所以它只是对模块进行抽检。有些测试项目比如像功率循环可能要做上一年，因此不可能对每个模块都进行测试。因此，我们是通过可靠性测试和质量测试来保证模块产品的质量。我们的出厂测试，是对每一个模块都做了测试，包括绝缘电压、击穿电压、集电极漏电流、IGBT饱和电压等。它参照的标准是IEC60747-9。
采访的过程中，提到最多的就是竞争，英飞凌对于竞争的态度是积极而且自有一套，英飞凌非常明确自己的优势在哪里，当与自己的竞争对手追逐同一个市场时，英飞凌对客户直接负责，面对客户的需求，降低客户的总体成本，独有的先进技术和产品可靠性的标准化都成为它在竞争中取胜的法宝，认清了自己的优势，也就确定了整个公司努力的方向，在任何形势下，英飞凌都致力于走自己的研发道路，制定新的标准，并严格的测试，研发到产品生产的全过程体现着英飞凌的宗旨：信誉第一，质量第一，服务第一。
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持续聆听客户的需求
——访Vincotech全球销售副总裁Eckart Sertter
随着美国经济危机的愈演愈烈，纺织、机械等一些行业的厂商纷纷倒闭，工业自动化及电力电子行业很多企业的业绩也不断缩水，经济的寒冷仍在持续，转暖的迹象并不明显。然而，作为全球电力电子领域的重要厂商，Vincotech却在逆势而上，取得了不错的业绩。6月2日，《变频器世界》记者（以下简称“《变》”）在PCIM展上有幸采访了Vincotech全球销售副总裁Eckart Sertter先生。
《变》：首先，请您全面介绍一下Vincotech的发展历程。
Eckart Sertter：Vincotech是拉丁文，Vinco代表胜利，tech代表技术，由此可以看出，我们是以技术为主导、以技术赢取客户的公司。1968年，我们在西门子做厚膜电路模块；上世纪90年代初期，我们开始做powermodule的一些产品给西门子内部使用；1996年，我们推出了一些标准产品，开始提供给其他公司，主要是变频器的客户。2000年，西门子做了一个重大的决策，把所有的元器件业务剥离，将我们这一块卖给了泰科国际，就是泰科电子的母公司。2008年，泰科电子的电子模块部分全部剥离出来，成为一个独立的公司，叫做Vincotech。这种转变对我们公司的发展是非常有利的，因为，一直以来我们都是作为庞大公司下面的小部门，分离出来以后，我们可以专注于核心业务，就是功率模块上面。
《变》：Vincotech进入中国市场之后，特别是去年到今年的经济危机的影响下，仍取得了一些不错的业绩，对于中国市场，你们采用了什么样的策略，是如何做到这些好的成绩？
Eckart Sertter：2008年，Vincotech经历了一个巨大的转变，但是我们的销售人员以及管理层都到大客户那边进行面对面的介绍，消除了客户的顾虑，增强了客户对我们的信心，所以我们策略并没有受到过多影响。2009年，经济危机依然对我们公司带来了影响，但是我们也做好了充分的准备。Vincotech将着重在一些新兴领域，去做更多新兴的项目。我们不仅仅是看今年的业绩，而是会看的更远。在太阳能变频器领域，我们是欧洲市场的领导者，在中国我们也看到了这方面的潜力。Vincotech还有一个特点：更多的接近客户，聆听客户的需求。我们非常有信心，经历过这次金融危机，Vincotech会有一个非常大的增长，这主要是源于Vincotech在新兴领域的创新性设计。另外，Vincotech是一个非常健康的公司，从财务状况来看，我们现在没有借银行的一分钱，这一点对于应对金融风暴来说也是非常重要的。
《变》：Vincotech在新兴的市场做好了准备，这是优势，对于原来致力于工业、汽车等基础领域，你们的业绩和客户分布处于怎样的地位？
Eckart Sertter：传统来讲，功率变频器、伺服驱动等领域占了Vincotech销售额的一半，大概从两年前开始，光伏逆变器市场的销售额比例逐渐增大，可以预见，在未来的两年，光伏逆变器市场将可能成为Vincotech公司中销售额与工业变频器市场并驾齐驱的产品。
《变》：Vincotech所涉及两大领域：传统工业和光伏逆变。在欧洲，在光伏逆变市场处于领导地位，在这一块相对于竞争对手的优势主要体现在什么地方？另外，除了这两块以外，Vincotech随着市场的发展，都看好其他什么领域？
Eckart Sertter：在光伏逆变器模块方面，Vincotech最早推出了一系列专门针对光伏逆变器的产品，内部采取了先进的封装和先进的芯片技术，Vincotech和世界领先光伏逆变厂商都结成密切合作关系，而且取得了非常大的份额，Vincotech能够根据客户的要求制造更适合应用的产品，这也是Vincotech一直强调的优势，就是灵活度，或者说Vincotech更愿意去聆听客户。我想，无论在什么时候，特别是金融危机的时候，胜利者往往不是最大的公司，而是反应最快的企业。
《变》：您是怎样看待中国的光伏逆变市场？
Eckart Sertter：光伏目前的主要市场还在欧洲及日本，但中国是一个潜在的巨大市场。从自然条件来看，中国具有这样的基础；从中国自身的经济发展来看，能源是中国政府首要考虑的问题，从国家出台的相关政策，实际上都是与能源相关的，太阳能是其中的一部分；另外，从这个产业来看，目前中国在太阳能相关的产业，已经是市场重要的一部分。
《变》：请您向我们推荐一些Vincotech现在比较优秀的产品，给我们变频器客户提供一些先进技术。
Eckart Sertter：作为功率模块的厂家来讲，创新主要体现在三方面，第一个是模块的封装技术，第二个是模块的管脚和内部的芯片层的连接技术，第三个就是模块的底板和散热器之间的连接。现在我们研发出了压接技术，这是我们完全自主的知识产权，可以减少模块焊接流程，是一个免焊接技术，提高了生产效率，大大减少人工成本。
《变》：Vincotech有一个重要特点是“聆听客户的需求”，但中国市场又和其他的区域不同，就中国市场而言，除了秉承“聆听客户的需求”之外，会针对中国客户做哪些个性化的服务？
Eckart Sertter：Vincotech在中国市场的销售，不是单纯的产品销售，更多的是顾问式销售，Vincotech相关的销售和技术人员大多数都有相关的应用背景。针对中国客户，我们仍然“聆听客户的需求”，我们的一些产品，就是按照中国客户的反馈改进的。现在，Vincotech的亚太中心在中国，我们与德国总部直接进行沟通联系，因此能够很快把市场的信息反馈给总部，总部也会很快反馈信息给我们。
《变》：今年已经过去了一半，Vincotech的销售业绩与预期有什么差距？今年全年会是一个什么的预期？在中国的长远目标会是怎么样？为实现这个目标各方面会做什么样的努力？
Eckart Sertter：Vincotech和很多企业一样，都不可避免地受到了经济危机的冲击，所以2009年的工业变频器领域，还存在很多不确定因素，但我们的期望整个2009年与2008年业绩持平，因为我们看到变频器领域在下滑，但是太阳能市场在增长，我们希望有一个相对平衡。关于对中国的投入，仍然会着重在人上，我们希望能够选择性的招到更多专家人才。中国目前的销售和技术支持，都是中国领先大学的电力电子硕士，在未来，我们会持续在这方面投入。随着Vincotech的业务在中国不断增长，中国公司会成为占Vincotech比重越来越大的市场。
《变》：最后，请对您的中国团队和客户说点什么？
Eckart Sertter：我们会让客户看到Vincotech始终会是他可靠的合作伙伴，我们会多听、多想，迅速的执行，我们相信随着中国的发展，我们会跟我们的客户共同发展共同进步。
自始至终，Vincotech一直强调“聆听客户的需求”，可以感受到Vincotech公司的悠久历史，但同时又能看到其很新鲜有活力的一面。我们期待Vincotech不断助力中国的变频器、伺服驱动以及新能源等相关领域，带来更多先进的技术，开拓出更加广阔的天地。