1月8日 ，以“和谐 发展 规范 创新”为主题的首届中国密胺行业发展峰会在北京举行。来自国内的20多家密胺产品生产企业代表面对激烈的市场竞争，特别是国家针对密胺餐具制造业即将出台的严格检测标准，一致表示，加大产业规范和自主创新，是进一步推动我国氨基模塑料行业可持续发展的关键。
据悉，下一步，国内密胺产品生产企业将从以下3个方面加大创新力度。一是着力开发氨基模塑料高性能品种，逐步实现产品系列化。二是研发注塑型品种，稳定和提高产品质量。三是加强对氨基模塑料市场的研究，不断拓宽应用领域，如餐具、日用电器、电子电气、泡沫塑料等，加大低游离醛氨基模塑料的开发。
中国塑料加工工业协会秘书长马占峰接受记者采访时说，塑料工业是一个朝气蓬勃的行业，从上世纪60年代起步，经过不断发展，到2008年，中国氨基模塑料年产值达到40万吨，已位居世界第一。其中，仅密胺餐具出口额就突破10亿美元，占国际市场份额80%以上，并为超过200万人提供了就业机会。
马占峰介绍说，氨基模塑料是化工合成热固性材料之一，以密胺（三聚氰胺）、甲醛、尿素为主要原料，加入适量的木浆纤维素填料以及着色剂等辅助材料制成。其产品具有逼真的陶瓷风格，表面光滑、色泽鲜艳、无毒、无味。因氨基模塑料产品同时具有不易破碎、耐腐蚀、抗老化、耐摩擦等优势，近年来被广泛应用于餐具、洁具、日用电器配件、汽车配件、工业电气配件、电脑配件等领域。
中国石油与化工行业协会信息与市场部主任祝昉说，经过多年的发展，中国密胺行业无论是产品数量还是质量都有了很大的发展，并跻身国内大行业领域。如何科学认识当今全球金融危机下密胺行业的发展，消除大众对密胺树脂可能存在的不当认识，正确引导舆论导向，对如何扩大内需，巩固和扩大出口具有特殊的意义。
据介绍，目前发达国家企业仍在不断开发氨基模塑料生产技术，产品发展潜力巨大。如日本现已开发出不用木浆的餐具料，用一年生的草本纤维素代替消耗森林资源的木本纤维素作填料，并已实现商品化。最近，美国又研究出了氨基模废塑料的处理方法和用途，从根本上解决了氨基模塑料固化后不能再熔融重复使用带来的环保问题。这些创新技术也将是国内氨基模塑料生产企业的发展方向。