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提高数控设备利用率发展绿色制造

发布时间:2008-12-09 来源:中国自动化网 类型:行业新闻 人浏览
关键字:

数控设备

导  读:

所谓绿色制造就是要在生产制造过程各环节中体现“绿色环保”意识,在这个过程中,要使资源利用率最高、消耗最低、环境污染最小。
  绿色制造技术涉及到现代设计技术、先进制造工艺及设备、环境技术标准、环境工程技术、系统工程技术、通信网络及数据库支撑技术、并行工程技术以及政策法规等。而这些技术又集中体现在充分利用数控设备资源方面。因此,充分利用数控设备资源,提高数控设备资源利用率就成了绿色制造的重中之重。
  在绿色制造的产业链中,努力提高数控设备资源利用率,对于推进绿色制造具有重要意义。针对我国数控设备应用技术落后和应用效率低的问题,我国军工行业正在“实施数控机床专项增效计划”,开展了“高效数控集成制造技术攻关”和“基于切削过程仿真的数控加工工艺优化技术攻关”。
  2006年,我国军工行业,首先选择40家重点企业200台数控设备进行增效试点。目前,已在航天、航空、兵器、电子等20家企业的74台机床数百项典型零件加工中实现了单台增效,加工效率平均提高1倍以上。陕西飞机制造公司应用参数优化技术完成了近百项零件加工应用,平均加工效率提高2倍以上;电子第十四研究所,实现铝合金零件加工提高功效1.35倍;望江工业有限公司某火炮零件加工实现数控机床主轴由2000r/min提高到13000r/min,切削时间由18min缩短到4min,效率提高4倍以上;昌河飞机工业(集团)公司加工铝合金效率提高了2.8倍以上,首件加工效率由40%提高到90%以上,使原来最多年产12架份S92型直升飞机零件能力提升到32架份等。
  在数控机床产业链中,如果下游用户所有数控设备的应用效率都能提高1倍,产能就可以增加1倍。因此,当企业需要增加产能时,就可以不必为扩大生产能力而新增设备。这样数控设备用户就可以少用设备、少用能源、少排放、少污染、少占用生产面积,因此就可以节能、节材、节省配套元部件、节省辅料、节省设备。而处于上游的供应方也同样会节省大量的原材料、能源、设备、生产占地面积和人力资源等。
  可见,提高数控机床应用效率不仅使用户增效,也能促使整个产业链大量节材、节能、减排和发展绿色制造。
  2007年我国生产数控机床12万多台,拥有数控设备约70万台(累计进口约23万台);2008年预计数控机床产量可以达到15万台,拥有数控机床将达到约80万台(累计进口约25万台)。2007年和2008年,每年约进口数控机床70亿美元,而这两年国产数控机床约70亿美元左右。由于提高了数控设备使用效率,每年就可以淘汰一些旧设备;假设用户每年少采购一半新设备,每年就可以节省约1000亿元人民币。





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