日前，宝钢分公司连退镀锌中试机组工程点火成功并进入设备烘炉阶段，比原计划提前12天，这也为机组全线联动创造了有利条件。
连退、镀锌中试机组是宝钢首个集研发、工艺试验和批量生产于一体的专业化“实验平台”，主要用于生产
汽车用高强钢，设计能力为年产20万吨。机组采用先进的设备及生产工艺，兼具连续退火和热镀锌两种冷轧后处理功能，可承担不同强度级别的高强钢研发和生产。机组设备由国外引进，但工艺和一贯制生产技术完全由宝钢自主研发，宝钢分公司冷轧厂、制造部和宝钢研究院等参与了机组工艺设备研究和产品开发工作。
连退镀锌中试机组工程于去年5月前开工建设，由工程技术公司总承包，五冶承建。今年三季度以来，工程建设遭遇设备脱期、设计修改、高温施工等重重困难。为确保设备烘炉节点如期完成，施工单位、项目组及有关单位加大技术力量和人员投入，并围绕重点，细化计划安排，做好作业协调和工种配备，积极拼抢工期。同时，设计、设备、生产等方面也加强技术服务，发现问题快速协调、快速响应、快速处理。据悉，设备烘炉将持续两周时间，机组预计在下月初实现穿带。