屈贤明（中国机械工程学会常务理事、原中国机械科学研究总院副院长）：
我想讲三个问题，一个是高档数控
机床与基础制造装备的内涵是什么，第二就是近年的发展情况，第三把重大专项的初步考虑，只能说是初步考虑，因为重大专项是十六项最后一个论证的，现在还剩下20号最后要开。从8月1号开始论证，论证也是很持久的。
什么叫高档数控机床，简单地说符合网络通信等功能的机床。待会儿有真正的专家介绍数控系统，这个装备总的来说就是制造机器的。它的重要性是工业现代化的基石，无论是电场、飞机、高速铁路、传播等都需要高档数控机床和基础制造装备来进行对它的零件进行加工制造。
第二是保证国防工业发展的战略装备。西方很多关键的设备是不卖给我们的，就是有一些卖给我们，也要实行跟踪和核查。
第三是高技术产业发展的支撑，无论是航空航天器制造等高技术产业的发展，都需要高档数控机床与基础制造装备作为重要的生产。
第四国家意志的体现，我国大半个市场份额已经为外商所占有，特别是最困难的时候，是1998年，我们的数控机床市场占有率只有23%，当然我们机械部一个主管机床的部领导，曾经忧心忡忡地说了这么一句话，弄不好我们的机床行业要全军覆没。所以发展这样一个产业，是一个国家利益的体现，应该是国家的目标。
中国的数控机床与基础制造装备经过上世纪末和本世纪初的发展，特别是2002到2004年，我国连续三年成为世界上最大的数控机床生产国，经过努力，我国的机床和基础制造装备取得了长足的进步，国内市场占有率稳步提高。
我要对这两年来的进展做一些简要的评述。第一个开发出了一批国家长期依赖进口、受制于国外的高档数控机床，这两年来每年开发出国家急需的数控机床约一百多个。纳米精密度的磨床，曲轴加工等。船等发动机，发动机等驱动，驱动现在很难买，所以你国内要自己加工制造，这个难的是加工机床。在去年的国际机床展上，就展出了40台的五足联动的数控机床，因为发动机的叶片的加工，为了它的最大的效益，为了它的噪音变得小，必须有曲面的设计，这个设计必须要五足联动。
第二，国内市场占有率明显提高，2006年我们做了数控机床8.16万台，国内数控机床的市场占有率一定由2003年的28.1%，我刚才讲了98年时候只有23%，到了2006年的38%。国内市场占有率达到了57.4%，夺回了国内市场的半壁河山，数字市场的占有率突破了50%，数控机床的产量达到了12.33万台，数量居世界第一。我们只是数量、台数，我们中高档还是占的比例比较少，所以价格上还没有优势。
第三，一大批企业崛起，这里最有代表性的就是曾经非常困难的沈阳机床。经过了2006年投资18亿搬迁到了沈阳工业走廊的核心地带，建成了世界上单体规模最大的数字机床制造机，一年可以产十五万台，去年的年产值突破了一百亿。数控机床两万台，沈阳机床和大连机床双双跻身世界机床行业。像广州数控公司，去年数控系统超过了五万台，在世界上从数量上也是处在前列的。
第四，就兼并了国外的知名企业，获得了知识产权和优秀的人才。上午吴总已经讲了，我们有七家的机床企业收购了国外的十家著名的机床企业，拥有了一批知名的产品和自主知识产权以及优秀的人才。为我们国内和国外的这样一些优势的资源相结合，打开国内和国际的市场，提高竞争力，创造了一个很好的平台。机床行业总的来看还是比较成功的，所以这个案例也引起了很多人的关注。就是说我们能不能利用当前国际上出现的这样一个金融危机，选中我们国内需要的一些国外的企业，进行有目的的兼并是一条很重要的途径。我们不是乘人之危，解决那些受影响的国家的人民的就业问题。
第五，首台套应用取得突破。有些人担心做出来的机床航空企业买吗？都有这样一个担心，就我做出来没有人买怎么办？所以这一点上，从这两年有一些突破。一个就是国防系统，应用我们国产的机床，从国家给予一定的政策，所以在去年召开了国产数控机床座谈会，表明了二百多项高档数控机床军民合作应用这一块。再说沈阳，沈阳也很有意思，沈阳有一个做数控机床的国家工程公司，但是他这个产品，沈阳的机床厂不用，同样沈阳做出来的机床，沈阳当地的装备企业也不见得用。所以这个是很怪的现象，沈阳市政府做了一件很有益的探索，拿了三百万，拿了三百万买了沈阳做的中高档的数控机床，我提供你沈阳机床公司，用在你的三十台上面。这样的话，沈阳也愿意用了，然后进一步要求，你沈阳的装备企业，你要用沈阳出来的机床，这点做得还是不错的。
所以有了这样一个应用示范工程，我们在这一次重大专项的实施方案里面，从国家投资的钱里面，硬抠出来了十多亿，用于将来首台套的示范工程。就是你买国产的数控机床的首台套，或者首批的数控器，国家拿钱给补助。当然现在还存在着一些突破的问题，主要是自主开发能力薄弱，功能部件，数控系统，这种道具，附件发展滞后，产品的自动化水平低，特别是用户反映说你的可靠性，你的基础参数还可以，但是你的可靠性不行。这些突出的问题都是在重大专项中要解决的问题。
我关于重大专项的一些初步考虑向大家透露一下，还不算数，因为没论证完，也可能有变化，但是我想不会有大的颠复性的变化。这个重大专项满足四个领域的需要。
总体的目标是到2010年形成高档机床等主要产品的自主开发能力进入国际先进行列，部分产品处于国际领先，建立完整的功能部件研发和配套能力，形成以企业为主体，产学研结合，培养高素质的研发队伍，发电设备制造所需要的高档数控机床与基础装备。
关于技术路线，研究用户工艺，融入信息技术，推行数字制造，以功能部件为基础，以共性技术为支持。在这个技术路线里，我想特别强调两点，第一个强调研究用户工艺，强调了产学研用的结合，因为如果我们不熟悉用户的工艺，你这个机床设计出来，就很难满足用户的用途，这一点非常重要。再一个特别强调的，要以零部件为基础，我们现在的数控系统，我们的一些道具，我们的一些附件，这些的落后比起主机更落后。所以这次在这个重大专项里面特别强调了，供零部件这块，在投资上，在项目的安排上，都作为一个重点。即使这样，在论证的时候，包括我们这个胡总，还有其他一些专家，还是一再指出，你这个数控系统，供应部件安排的力度不够，所以每论证一次提高一次。所以在座的企业，你们还想介入这个行业的话，我劝你们不一定奔机床主机了，可以奔功能部件，这是当前更薄弱的一个环节。
这个专项包括了主机要重点开发八类五十七个产品，数控系统有七项，共性技术研究及标准技术规范的研究有十二项，创新平台的建设有十四项，这是整个总计六个方面的重点任务。
我介绍了一个概要的情况，但是在发展当中，我觉得单纯遇到的还有突出的问题。我们调研过程当中也看到一些企业，还是对国产的不放心，或者如果能买的，我可以买一套国产的放在那儿做，所以我曾经由于我们自身的原因有一些问题，对国产的设备还是不多。
最后我简要说几句，今年由于国际金融危机，国内宏观调控，对机床和基础制造装备总体的发展带来一些变化。
总的变化仍然保持高位的增长，但增速回落了大约十多个百分点，对中低端的市场需求大幅度下降，但是出口增长还是明显的加快，外贸逆差减少，1至5月份，比同期减少了8%。1至5月份同比增长10%，高于国内的平均水平。