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大港油田 控制开关
目前已开展四口井先导试验，其中实施油井分层采油一口，水井分层注水3口，效果较好，为该油田分采分注提供了一条新的技术途径。
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中石油大港油田官108-8井500米钻井取芯钻至3361米，取芯446.5米。全部作业完成后，大港油田将以500米的长度打破致密岩取芯世界纪录
大港油田采油六厂征求意见实现数字化。“新港假日线路班车供暖系统故障。现在天气转冷，来回乘坐班车需要3个多小时，希望相关部门给予解决。”大港油田采油六厂羊十四站员工谌小莹，将发现的问题随手输进采油厂局域网上的群众意见建议征集与反馈系统。
2012年2月1日，大港油田自动化岩芯库完成了第25408盒岩芯除尘、复原、标识、运输、上架等工序，这标志着大港油田自动化岩芯库建成并正式投入运行。
兆越通讯公司生产的工业以太网交换机、光纤收发器等产品成功应用于天津大港油田项目，保障数据即时且安全的传输。
4月1日，大港油田采油三厂在段40-44井实施的免压井作业试验取得成功，破解了高压低渗油田因井口压力高多次压井难以达到井控要求的难题。 为有效解决舍女寺、段六拨等高压低渗油田压井难的问题，在工艺技术人员的多次研讨论证下，采油三厂引进了免压井作业技术。免压井作业技术由丢手封隔器+推杆+不压井阀
大港油田采油二厂在低渗油田应用超声波解堵工艺技术，到今年9月，四年的时间里已累计增油1.1322万吨，措施有效天数最长达到995天。 钻井、射孔、大修事故井处理等措施的运用，会导致油井受到外来固相颗粒侵入，产生微粒运移、结垢等损害，造成孔隙喉道变窄或堵塞，致使地层渗透率下降，油井产
大港油田测试公司应用多臂成像测井技术，日前对官68-40井进行了测试。测试结果显示该井2006米至2008米处存在套漏，采油厂随后对该井进行注灰补漏作业，生产层位未变，产油由措施前的0.03立方米/天上升到措施初期的3.33立方米/天，目前稳定在4.6立方米/天，含水由99%下降到50%。截至9月23日，该井已生产180天，累计增油680
大港油田测井公司历经一年研究递交给冀东油田的全套电磁探伤解释成果图，获得甲方赞誉。这次所测的高88-13井是高尚堡作业区的一口高产井。该井由于管柱受到破坏，抽油杆无法工作，计划进行四十臂成像测井查找破损，但因油管卡死不能提出而无法施工。通过电磁探伤测井，最后精确判断出1427米处套管破漏。 大港油田的电
配电自动化系统是一种可以使供电企业在远方实现实时监视，协调和操作配电设备的自动化系统，包括配电网数据采集与监视系统、配电地理信息和需求侧管理系统几个部分。通过配电终端“三遥”数据接入配电主线系统，实现自动采集设备运行数据，远程控制开关等功能，极大节省人力、物力，大幅提高故障抢修效率。
11月3日，在2011IAS新产品新技术发布会上，伊玛电子全球首发新了一代智能流量传感器，带领参会嘉宾进入伊玛的流体传感器世界里。
大港油田采油工艺研究院引进的压电控制开关技术，目前已在5口井上试验成功，其中应用于分层注水井4口，解决了深斜井和因井深、水质差造成的投捞测配难题。 大港油田是国内首家应用压电控制开关技术实现注水井分层注水的油田，开辟了国内分注井免投捞测配新途径。 大港油田综合含水已经达到90