霍尼韦尔日前宣布，在其原有基于POMSnet网络的生产执行系统(MES)之上，为制药行业新推出该系统的两个增强版POMSnet和POMStrace。这是一项新型跟踪技术，在临床试验过程中可提高通讯和加快响应时间，有助于降低病人的风险。
POMSnet通过对生产各个环节进行控制和跟踪，推行最佳实施方案，收集重要数据来帮助厂商遵从相关法规、控制质量以及改良生产过程，最终提高
医药行业企业的生产效益。新升级的POMSnet支持多种语言，具有提高物料处理以及处方配比等特性，能减少循环周期时间、新处方的推出时间、降低由于生产错误以及因遵守相关规定而产生的成本。新版本的POMSnet具有批次处理工具，可以自动根据处方调整局部批次数量；它还采用新的称重方法和配药规则来提高准确度。整个系统可减少50%的生产失误。
新升级的POMSnet还整合了霍尼韦尔的“程序分析器”(Procedure Analyst)。“程序分析器”是一个高级软件应用程序，负责管理计划、生产和供应链表现等方面的信息。这一整合使医药生产企业能够更加有效地查找生产批次中的问题，提高操作效率。
霍尼韦尔过程控制部高级控制解决方案全球总监阿西什·盖克韦德(Ashish Gaikwad)说：“医药生产不容许有任何失误，需要更高级的技术既能够帮助制药企业生产高质量的产品又能维护设备安全并达到严格的监管要求。新升级的POMSnet设计就是为了使工艺更加严格，同时用户使用更加方便。新版本支持多种语言，从而使全球范围内的客户都能采用这一技术。”
POMStrace可减少对临床试验中使用的供应品库存记录进行维护和跟踪的工作量。该系统提供有关供应品的最新信息，包括病人的分配信息。在试验被取消的情况下，它会阻止配药并立即提供所有后勤供给信息，从而降低病人的潜在风险。该系统对每个病人的全套装备出具跟踪记录，为所有材料提供完整的记录。
Gaikwad先生说：“随着更多的制药企业从纸质系统向电子记录过渡，如果能够减少维护库存记录的工作量，每项临床试验最多能节省3万美元。对于每年要进行200项临床试验的企业，每次节省的费用累加起来将是一笔很大的数目。”