下述内容对世界上的驱动器进行了探究，并解释说明了每个用在哪里是最合适的。他们是变频器、矢量驱动器、
伺服驱动器，及可获得的线型驱动技术。依据应用需求确定哪一种是应当考虑的技术。
变频器驱动器
变频器技术被用作控制感应发动机。你将在典型调速应用中找到他们，如离心式风扇、传送机、泵、混合器和包装设备。变频器驱动器的一些优势包括成本低、可靠性好、无振动操作，高性能和不费力使用。设计规格包括150 – 200%峰值超载能力，受约束的回动，预设置速度和可编程I/O也涉及很少。
这些工作既可与六步技术合作也可合成一个正弦波。产生波的频率可控制电机速度，此种控制，用于标准AC感应电动机的控制，将提供一个速度调节（限制电机的滑动）基于速度之上的1.5-3％。
低端可控制速度从300RPM开始启动。从那里，可在速度基础上提供常数扭矩，常数马力是基础速度的1.5倍。利用这些方法的优势是由于电机设计的简单性，可靠性和无振动，使得成本很低。应用感应电机和变频器控制可设计出适用于许多调速应用的好方法。
矢量驱动器
矢量控制技术超初利用PWM合成的正弦波控制电机速度。
矢量控制技术可控制感应电机。唯一的要求就是有一个适当的反馈设备，如编码器。矢量控制可提供严格的速度调节，接近设置速度的0.01％。0至5倍基速的可控制速度都可以得到。常数马力范围是基速的3.5倍。为了给应用软件提供最可靠且最有效包装，矢量电机应具备高效的线圈，有效的迭片结构设计和高温绝缘材料。
线圈应受到高dv/dt比率保护，电压反射会降低线圈寿命。此外，Spike ResistantTM电线已经设计用于由变频器和矢量驱动器控制的电机。该种线还能提供额外的保护，提高电机的使用寿命，减少了停产时间，实现更佳的全面价值。所有保德的电机都有上述的特点，也都是标准设计。
通过利用矢量控制与高效操作相协力，可实现平衡停止。一个带有动态制动器（D.B.）的标准矢量控制的电阻器可被应用在多种应用中。无论一个电机是在多快的速度下停止的，与如果是在海岸线上停止的相比，其将成为一个发生器。由电机产生的能量和热量将通过外部D.B.电阻器或散逸热分流。
如果应用具备高惯性载荷，线性重建（“简写为：line regen”）应考虑矢量控制。“Line regen”控制通过回返能量（由电机产生的）可节省能量。此外，这些设计操作越接近整功率因素，越能节省额外的能量。
矢量驱动技术的优势包括成本低、可靠性高、零速额定转矩，精确的速度控制、使用寿命长、常数马力输出高于额定速度，此可编程的特征如控制加速度时间/降速时间。他们可被用在高性能调速应用，机械工具锭子，工业测试标准。Line regen被用在缠绕/提升/起重、按压、HVAC及其它应用。
直流伺服驱动
在伺服世界里，DC伺服和无刷伺服。DC伺服包括将AC输入，转成DC 。DC的数量输出庆用电机，被直接地按比例得到操作电机速度。该由DC伺服提供的性能当被用于定位包装时可考虑矢量技术。
直流驱动的许多优势包括经验证的可靠性和众所周知的技术。在合适的应用软件中，与向量相比较，DC伺服的包装体积小并提供低惯性常量，并转化成快速的加速度。
当应用内部设计的性能范围时，DC伺服电机携其无刷设计，为多种应用提供较长的使用寿命，包括数控、工厂自动化、包装、木料加工及许多其它应用。