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光纤激光应用及发展前景

发布时间:2008-06-16 来源:中国自动化网 类型:产业分析 人浏览
关键字:

光纤

导  读:

激光市场的竞争日益激烈。新技术、新应用以及现有技术的不断改进都在不断改变着市场的格局。光子技术综报(PTB)最近同业内一些资深专家就以下问题进行了讨论。

    1.光纤激光有可能替代其它在工业中广泛应用的激光,这项技术会如何影响激光市场?

    2.光纤激光的潜力常与其中的泵浦源,即半导体激光模块的发展联系在一起。您对半导体激光技术的发展前景和展望是怎样的?

    3.在生物技术及医疗应用方面对激光有日益强劲的需求,您对这块市场激光系统集成商的机会和挑战是怎样看待的?

    以下是就以上三个问题,国际上业内资深人士的精彩回答:

    光纤激光有可能替代其它在工业中广泛应用的激光,这项技术会如何影响激光市场?

    ·“光纤激光在广泛的应用领域中占有重要的角色,因为光纤激光是真正的固体激光,而且所含的光学元件的数量最少,具有非常高的电光转换效率,并且光束质量无与伦比。在不远的将来,光纤激光将在以下市场中取得长足进展:精细加工、汽车行业以及生物医疗等领域。

     高质量的光束以及1微米的波长意味着它可以直接在许多工业应用中取代灯泵扑和半导体泵扑Nd:YAG激光。已经价位很低并且技术成熟的CO2激光的发展也将受到限制。使用同一个光纤激光可以对金属进行切割和焊接将对现存的CO2市场提出严峻的挑战。

     技术上,制造光纤激光的一个关键技术在于如何有效地将泵扑源偶合到增益光纤中。单芯节偶合以及带尾纤的半导体阵列偶合代表着两类技术的发展方向。选择阵列还是单芯节泵扑源取决于功率的大小和最终光纤输出的激光特性。笼统地讲,低功率光纤和脉冲式光纤多使用单芯节,而高功率(>100瓦)多使用阵列。但在市场上也存在很多打破此类规则的产品”。

    ——RobertS.WilliamsonIII,博士,Alfalight公司,商业发展部总监

    ·“低功率光纤激光(50瓦以下)已经成功地在喷码,打标以及特殊的医疗市场上暂露头脚。然而由于其发射的激光为1微米波长,通常仅限制在金属加工领域,而在非金属加工中不太可能有所作为。比如塑料、纸张或布料等材料。这些行业将继续由CO2激光统治。

     最近,在高功率激光(大于4千瓦)方面,光纤激光技术在降低制造成本方面呈现出非常大的潜能。它对现有的Nd:YAG以及高功率CO2激光造成的很大的威胁,特别在金属加工方面。这类高功率光纤激光将被广泛应用于铝材或钢材的切割和焊接。预计将被广泛应用于汽车整车及零配件生产。

     即使在技术上,光纤激光具有很高的取代高功率工业激光的潜能,然而这部分工业市场非常保守,他们需要亲眼看到同行中成功地应用,成本的降低和有效的售后服务之后,才会考虑对传统激光进行替代!

     从光纤激光器的结构上分析,很容易看出,任何一家公司如果要制造光纤激光,必须拥有生产半导体激光模块的能力,因为模块的成本占据了激光总成本的绝大部分。

如果您必须在市场上采购模块的话,您终将丧失价格竞争优势”。

    ——PaulCrosby,Coherent公司市场部副总裁

    ·“当谈到工业使用中等功率(50-500瓦),和高功率(大于500瓦)的激光系统时,阵列根本无法同单芯节激光模块进行竞争。在这中情况下,半导体泵扑固体激光同阵列端泵激光没有多少差别。与光纤的主要优点相比,几乎没有可比性(长寿命,没有复杂的光路调整系统)。

     生产光纤激光的公司,如果在国际市场上采购主要零件的话(如半导体模块、光纤、偶合器等),将无法同固体激光技术在价格方面进行竞争。只有自身能够生产绝大多数零配件的光纤公司将会在同固体激光甚至CO2激光的竞争中取得胜利。

     在1到2年内,我们的价格将会降到可以同CO2激光进行直接竞争。这在切割应用领域,已经开始了。光纤激光将在2到3年内在新装机方面全面替代连续Nd:YAG激光。CO2激光会同光纤激光进行较长时间的竞争,因为其技术简单、光束质量好、价格低廉。但在某些领域中,如金属切割,光纤在3到5年内将全面取代CO2激光”。

    ——DenisGapontsev博士,IPG光子研发部总监

    ·“在千瓦级激光系统的“圣杯”中,光纤激光有50亿美元的市场潜能。要取得这样大的市场,光纤激光首先应当具备明显优于在此领域中的CO2激光系统、碟式激光系统、和灯泵系统的特质。考虑到光纤激光的诸多无与伦比的技术优势,随着时间的发展,还会出现更多新的应用领域,以上市场还会继续增大。

     根据不同的光纤激光的应用,单芯节和阵列端泵可能会取得最后的胜利。如今,阵列端泵技术总造价更加便宜,而单芯节技术具有更长的寿命(特别是对与脉冲式光纤激光)和更为简单的冷却方式。使用哪一种方式最好,取决于功率的大小、所要求的使用寿命、和输出的模式(连续还是脉冲)。当今多数光纤激光生产厂家在使用单芯节技术,因为已经被证实其具有超高可靠性。但阵列技术在高功率方面正在迎头赶上。然而,只要阵列技术保持每瓦的价格居高不下,单芯节依然会继续站主导地位。

     我预计单芯节技术在不久的将来会进入非光纤激光的市场。光纤激光首先引入了单芯节半导体模块技术,它们也会在端泵DPSSYAG激光(包括碟式激光)得到广泛应用。同时可以使用单芯节半导体模块直接进行材料加工的应用”。

    ——AndrewLeuzinger,JDS产品市场部

    ·“光纤激光当然会有很大的市场份额。它们具有很高的效率,是一个有效的工业激光,具有很快取代多种传统工业激光的潜力。

     关于单芯节和阵列泵扑光纤一直存在着有益的争论,焦点是哪一种技术将主导市场?对于nLight公司来说,我们同时提供大功率单芯节和高功率阵列。阵列的优点是所需的泵扑激光可以很小,这使得您可以做出更小尺寸的光纤激光。阵列的寿命没有单芯节那样长(IPG的产品具有500000小时的寿命),我个人认为终端用户对于40000到50000小时的寿命已经很满意了!我不是也很清楚是否通讯行业需要那样长寿命的工业激光”。

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