据海南日报报道，从海南金海浆纸业有限公司(以下简称“金海浆纸”)3号门走进厂区，道路两旁花团锦簇、绿草如茵，绿色的浆纸林、蓝白相间的碱回收锅炉、银色的蒸解釜相互辉映，池塘里锦鲤和金鱼悠游其中，感觉不到传统工业厂区常有的喧嚣。
这是金海浆纸正在描绘的一幅林浆纸一体化循环经济模式的现代工业画卷。
林浆纸一体化：
保护生态环境的选择
据了解，近5年来，中国纸和纸板的生产和消费量均以两位数增长，由于传统“草浆造纸”产生黑液的处理技术在世界范围内至今仍未完全解决，出于对保护环境的考虑，国家在“十一五规划”中调整造纸工业原料结构，要求由“草浆为主”变成“木浆为主”，此举加剧造纸业对木浆的需求。2006年，中国木浆进口量已上升至世界进口量的1/4。
木浆造纸需要砍伐森林获取木材，势必造成森林覆盖率的下降。
但是，瑞典和芬兰的木浆出口量位居欧洲国家前列，同样也是欧洲森林覆盖率最高的国家之一，森林覆盖率超过70%，他们的经验告诉中国造纸业：实施林浆纸一体化战略，在发展制浆造纸业的基础上，形成了保护森林的双赢局面。
“我们坚信，只要多种一棵人工林，人类就必然会少砍一棵天然林，推行人工林建设，农民增收的同时，能缓解木材供需紧张，进而能保护日渐减少的天然林，又能提高森林覆盖率。”公司协理李豊琳动情地向记者阐述林浆纸一体化与植树造林的关系。
所谓“林浆纸一体化”，是指林业和纸浆造纸企业以多种形式建设速生丰产原料林基地，并将制浆、造纸、造林、营林、采伐与销售结合起来，形成良性循环的产业链，带动林业和造纸业发展的一种模式。“生态营林、环保制浆、绿色造纸，经济效益、社会效益和生态效益同步发展。”是其目标。
目前，金海浆纸已经营造百万亩速生丰产林，金海浆纸厂已经于2005年投产，总投资136亿的金海浆纸二期项目——年产160万吨的造纸厂将在明年投产，届时，海南林浆纸一体化产业格局将基本形成。
环保：
污染在过程中控制
传统造纸一直被视为“污染大户”，难以突破“白沫黑水味难闻”的困局。
据了解，采伐后处于自然风干状态的木材，一般含有50%水分，25%纤维和25%木质素，但木浆的成分仅是纤维，而木质素就是主要的污染源——木浆黑液。这是所有浆纸厂都无法避免要产生的物质，部分生产工艺落后的浆纸厂大多是未经处理就将其排放到江河湖海中，造成环境污染。
但是，记者在金海浆纸厂区污水处理厂旁，看到了一个花丛环绕的池塘，近百条锦鲤和金鱼悠游其中。锦鲤和金鱼对水体的要求非常严格，水质受到一点污染它们就无法生存。
“池塘里的水都是经过处理后的达标排放水，大大低于国家一级排放标准。”李豊琳自豪地对记者说。据介绍，国家标准的吨浆耗水量是220吨，金海浆纸厂只有18吨，BOD、Tss的指标也只占国家标准的3.51%和5.73%。
这完全归功于正在实施的林浆纸一体化循环经济模式，它提出一个创造性的理念——污染在过程中控制，而非末端治理。
“就是说，在生产过程中节约资源，提高资源利用率，减少污染物的排放，而非末端治理。”李豊琳进一步解释。金海浆纸厂是迄今为止世界上最大、最先进、最环保的单一制浆生产线，总投资102亿元人民币中，用于环保的24亿元大部分投向生产过程而非末端治理。
记者了解到，金海浆纸厂的碱回收炉是目前世界上最大最先进的碱回收炉，是金海浆纸最重要的环保设备。碱回收率达到98%，而一般浆厂仅有65-75%的碱回收率，相当于每年节省约100万吨标煤。
因此在生产木浆的过程中，产生的含有木质素和化学药液的制浆废水(液)，经碱回收，将木质素燃烧发电、供热，提供全厂80%的动力，同时，实现化学药液的循环利用，节能减废，还有效地降低了制浆成本。
龙头：
带动当地经济的“车轮”
大型工业项目是工业经济持续增长的主要支撑。它具有投资大、产值高、产业链长、对地方经济社会发展拉动力强等特点，而且大工业项目有利于经济总量的迅速提升。
据悉，2007年，金海浆纸实现工业产值64亿元，约占洋浦经济开发区工业产值的七分之一。年产160万吨的造纸厂明年投产后，年产值将达200亿元左右。
“金海浆纸作为洋浦经济开发区的龙头企业，就像带动当地经济、社会发展的车轮，对开发区经济、招商、就业及相关产业有很强的拉动作用。”日前，洋浦经济开发区管理局副巡视员、投资促进中心主任时珍接受记者采访时如是说。
目前，正在招商中的洋浦印刷包装工业园正是依托100万吨浆纸厂和160万吨造纸厂而建，已经吸引来了大批香港和广东的印刷包装企业前来考察和洽谈。海南日报报业集团已经先期进驻在该园区，将投资5000万元兴建洋浦商业印刷项目，前期工作已经展开。
金海浆纸自建成后，公司内部直接聘用海南本地人数1486人，占全厂总人数的52.51%。160万吨造纸项目将新增岗位2500人，其中海南当地人员将会增加，而且间接提供工作岗位共计6581人，有力地促进了当地的就业。
同时，160万吨造纸项目建成后，年物资吞吐量将超过1000万吨，年作业运输费达数亿元，将促进了洋浦海运、陆运等物流行业蓬勃发展。
在社会公益事业方面，金光集团App在海南捐资5000万元设立金光助学与环保基金，已捐资到位和即将到位资金1880万元。
“金海浆纸将继续加大项目实施力度，积极发挥大企业龙头带动作用，努力实现工业与环境协调发展，促进海南经济发展，回报海南人民。”金海浆纸总经理刘汉鸿说。
挑战极限追求完美
——访海南金海浆纸业有限公司协理李豊琳
本报记者李关平通讯员谢文广
“当时开发区内很多地方路还不通，或者是坏路，浆纸厂所在的地方还是一片石头、仙人掌，街上还比较冷清。”这是金海浆纸协理李豊琳描绘的2003年洋浦印象。
年过五旬的李豊琳是位台湾人，看起来神采奕奕，而且普通话讲得特别好。他在金光集团工作了17年，2003年就来到洋浦，金海浆纸从项目动工到最终投产，整个过程他都参与其中。
“仅仅用了18个月的时间，我们就建起了一座世界上最大、最先进、最环保的单一制浆生产线。”回忆起这个过程，李豊琳语气中带有几分自豪。
在李豊琳看来，金海浆纸一直都在追求着可持续发展，不但包括企业自身，还包括当地经济、社会等方面的可持续发展。
2004年12月，金海浆纸向社会公开承诺：禁止采购来自于原始森林木材，并要求在自己的木材供应链中剔除被确认为高保护价值的热带雨林木材。
金海浆纸吨浆用水量18吨，低于国家220吨的10倍以上，但是金海浆纸并没有满足，正在建设中的二号锅炉预计半个月后将投入使用，届时，吨浆用水量将降低到10吨以下。
“在追求可持续发展过程中，金海浆纸每一次跨越都离不开一种信念的支撑——挑战极限，追求完美。”金海浆纸协理李豊琳对记者说。
据李豊琳介绍，从金光集团App到每一家工厂，从最高层的管理者到生产线上的员工，每一个人在每个月、每个季度、每一年都要向公司提出“工作改善提案”，提出改善工作的方案，提高工作效率，进而提高企业运行效率;对于员工的提案，管理层都要加以研究，分析可行性，一旦确定可行，相关部门就要推广，“员工的提案得到通过，领导也要执行，提案面前人人平等”。
金光集团App在华的13家浆纸企业每年都会来个“大比拼”，比出运行效率最高的企业，2007年度，金海浆纸夺冠。
“可持续发展之路是没有止境的，金海浆纸“挑战极限，追求完美”也从未停止。”李豊琳说。
按照总体规划，金海浆纸未来将发展成为林、浆、纸、纸制品一体化的特大型联合企业，成为耸立在洋浦经济开发区内的纸业城，成为中国乃至世界纸浆造纸的典范。