韵升公司第二代节能性紧密纺设备研制成功

“项目听起来很拗口，事实上和老百姓生活关系很大，业内一般简称紧密纺设备。”自称“门外汉”的竺韵德，如今谈起这个项目头头是道。
　　通俗点说，紧密纺设备解决的正是老百姓衣服上的“毛球”问题。与传统的纺织设备相比，它能够把纱线纺得更加光滑、结实。衣服不起球，面料的档次自然就上去了。
　　竺韵德涉足纺织机械纯属偶然。在一次聚会中，几位纺织企业老总谈及德国紧密纺设备时感慨万千：“同样的棉花，做成低档面料只能卖几元一米，做成高档面料就卖到几百元一米。而作为纺织大国，我国的纺织服装面料却要仰仗国外的垄断技术。”
　　“外国人能做到的，中国人没有理由做不到!”竺韵德暗下决心。当年因不服日本人垄断八音盒市场而只身下海的竺韵德，决心要搞出中国的紧密纺设备。
　　一星期后，竺韵德找来一份仅4页纸的国外紧密纺设备样本资料，从上面只言片语的介绍中，深谙精密机械研发的他更有底气了。他带上一名研究生，制定“项目研究实施表”，在办公室边上建起了科研室。
　　看似容易动手难。竺韵德查阅了大量国内外紧密纺技术资料，从中寻找突破口。7个月后，新设备大样出来了，但竺韵德却被网格圈这个关键元件卡住了：每平方厘米必须达到3500个大小均匀的微孔，谈何容易!而这直径仅4厘米，只有几毫克重的网格圈，正是外国紧密纺设备的核心技术。
　　一次次地跑厂家、专家，不懂编织的竺韵德发现了问题的严重性：国内没有一家企业能生产这种网格圈。而德国公司的代理商，也以定量卖给自己的客户为由，婉拒了他的采购请求。竺韵德不甘心，他将身边的编织物研究个遍，甚至连妻子的丝袜也不放过。
　　灵感总是青睐善于发现的人。在一次饭局间隙，竺韵德发现一个奇怪现象：每当酒店走廊挤满服务员和客人时，上菜工的步法变成“波段式”，而非先前的“鱼贯而行”。
　　“在有限空间曲折移动，能挤出更多间隙。”竺韵德顿时受到启发：用螺旋法编织网格圈。最终，竺韵德用3年多的时间研制出国产紧密纺技术。
　　会走“S”步法的网格圈!竺韵德的奇思妙想，令一度垄断中国紧密纺设备市场的德国公司大惊失色。据测算，国产紧密纺设备，能减少80%以上的有害毛羽，大大提高面料的光洁度;网格圈的均匀度、透气性等指标都优于德国产品，价格却只及其三分之一。不出两年，德国公司悄无声息地退出中国市场。
　　最近，韵升公司的第二代紧密纺设备已研制成功，将每锭10瓦的能量消耗成功降到5至6瓦，“韵升制造”已占据国内紧密纺设备市场的半壁江山。