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大庆炼化 机泵
图为岗位员工在精心调节加热炉风门开度，使其充分燃烧，减少了瓦斯用量。
大庆炼化公司润滑油厂在积极开展节能减排活动中，向管理和科技要效益。如蜡加氢车间将高速泵的新鲜水改为软化水封闭循环，不但解决了机泵和换热器的结垢问题，还达到了节能目的，取得较好效果。
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日前，经过和北京英维斯软件开发有限公司合作，大庆炼化公司聚丙烯厂完成了首套聚丙烯模拟仿真操作系统的安装和调试工作，并已投入使用。 大庆炼化公司聚丙烯厂30万吨/年聚丙烯装置拥有亚洲单套最大的生产能力，全套工艺采用BASELL公司Ⅱ代技术，具有工艺流程复杂，操作难度大的特点。 为全面掌握
7月15日，大庆炼化公司炼油一厂、炼油二厂部分装置停工检修后顺利进入开工阶段。 此次检修由于各项准备工作充分，参加检修的装置均做到按公司停工统筹时间准时停工。停工装置按照停工统筹步骤严格控制，按节点有序进行，正点到达，做到了组织到位、人员到位、方案到位、措施到位，实现停工过程的全面受控，实现安全、
日前，经过和北京英维斯软件开发有限公司合作，大庆炼化公司聚丙烯厂完成了首套聚丙烯模拟仿真操作系统的安装和调试工作，并已投入使用。 大庆炼化公司聚丙烯厂30万吨/年聚丙烯装置拥有亚洲单套最大的生产能力，全套工艺采用BASELL公司Ⅱ代技术，具有工艺流程复杂、操作难度大的特点。为全
第一套大鹤管自动装车系统顺利竣工后，大庆炼化公司在力保工程质量与进度的前提下，第二、第三套大鹤管自动装车系统现已全部竣工，并在储运厂火车工段成功交付使用。 3套大鹤管自动装车系统投入使用后，这个公司汽油年出厂能力将达到200万吨，柴油年出厂能力将达到200万吨。 火车油罐装车所用输油管因类似鹤嘴
经过半年多施工，改造后的大庆炼化公司铁路专运线全面实现电气化，并于近日正式投用。 大庆炼化平均每天火车运送的产品达1．2万多吨，外运任务十分繁忙。去年7月，大庆炼化将铁路专运线电气集中改造纳入30万吨聚丙烯项目铁路配套工程中，投资额为1000万元。目前，
大庆炼化公司重大工程项目———年产30万吨聚丙烯工程建设所需引进设备的采购实现电子商务化，共签订56个合同，使用外汇达2000万美元，概算节余资金1400万美元。 大庆炼化公司聚丙烯工程设备引进工作开展一年来，得到了中国石油股份化工与销售公司的关注及中国石油物资装备总
日前，大庆炼化公司传来好消息：这个公司重大工程项目———年产30万吨聚丙烯工程建设所需引进设备的采购实现电子商务化，共签订56个合同，使用外汇达2000万美元，概算节余资金1400万美元。 大庆炼化公司聚丙烯工程设备引进工作开展一年来，得到了中国石油
图为岗位员工在保养涂膜机泵。 “67台机泵实施涂膜技术后，我们累计从‘电老虎’嘴里抢回450万千瓦小时的电量。”10月12日，大庆油田采油二厂规划设计研究所负责人告诉记者。通过对掺水泵、注水泵等机泵实施涂膜技术，采油二厂年节电量及材料费约270万元。 机泵涂膜技术就是在液态下喷涂于成套泵的各
九江石化公司催化装置16台机泵近日实施了油雾润滑技术，润滑油量降低了70%～80%。 该技术的使用不仅使机泵达到最佳润滑效果，轴承使用寿命延长为以前的3～6倍，而且减轻了操作人员的劳动强度。 油雾润滑技术改变了传统的润滑形式，它通过专门的系统，在油雾发生器内使润滑油雾化，然后送到各个润滑点对机泵轴
中国石化新闻网讯（袁新文 陆文豪）九江石化催化装置16台机泵经过实施油雾润滑技术后，润滑油量降低了70%—80%，不仅使机泵达到最佳润滑效果，轴承使用寿命延长为以前的3—6倍，而且减轻了操作人员的劳动强度。 油雾润滑技术改变了传统的润滑形式，它通过专门的系统，在油雾发生器内，使润滑油得到