华北油田采油五厂与采油工艺研究院实施优势互补，联合开展油田生产自动化技术攻关，取得了成功。截至3月底，经过几年的自动化技术联合攻关，采油五厂已建成拥有3座联合站，3座接转站，30座计量站（注水站），417口油水井，覆盖深南油田、赵州桥油田、车城油田和荆丘油田等四大主力油田的生产自动监控系统，被华北油田指定为油田自动化建设示范区。
井站自动化监测与
控制系统是以联合站为中心控制室的控制系统，涵盖生产单井、加热、卸油、脱水、输油、污水处理和注水等诸多生产单元，能够完成数据采集处理，远程实时监控，生产现场图像监视和信息网络管理，并在生产现场、采油工区和厂机关之间实现生产数据和远程图像网络的连接。从2001年6月开始，采油五厂和采研院共同组成项目部，精心组织，开展联合攻关，搞好方案论证、编制软件及现场调试等工作，在设计上充分体现了科学实用精细的原则，以较小的投入取得较高的经济效益。
采油五厂自动化监测与控制技术在生产管理中的应用，显示出独特的科技优势，突出表现在实现了从井站到工区到采油厂三级实时监测，做到每120秒对所有生产井的生产动态及时监控，保证了整个原油输送系统平稳运行，有效降低了生产成本，有效地减少了人为操作造成的失误，提高了劳动效率，降低了员工的劳动强度。这项技术还实现单井双监报警，使反偷油盗电有了新的技术手段。油田生产自动化的实施，提高了资料录取速度和准确率，缩短了生产动态调整时间，为全面推进油田精细管理奠定了基础。