南钢中厚板卷厂铸钢312万吨滴钢不漏
发布时间:2008-04-01
来源:中国自动化网
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连续25个月铸312万吨钢,滴钢不漏!创造这一奇迹的是南钢中厚板卷厂连铸车间1号连铸机班组的55名一线工人。日前,这支优秀团队被市总工会评为“工人先锋号”。
中厚板卷厂连铸车间1号连铸机2004年6月投产使用。2006年全年无拉漏,2007年在实现安全生产无事故的同时,将“无拉漏”奇迹延续,这一指标不仅达到了世界板坯连铸机的最先进水平,而且在世界炼钢连铸史上也是极为少有的。
班长钱志友告诉记者,1号连铸机年生产桥梁用结构钢、高强度低碳贝氏体钢、耐候用钢板、锅炉、容器板等多达70余种。每一个钢种的不同,钢水的温度也不同,操作也不同,稍有不慎就容易粘钢,进而不可避免的是漏钢事故。一旦发生漏钢事故,整个工序将被迫中断,设备会不同程度损坏,处理事故需10多个小时,直接影响炼钢和轧钢作业。
1号连铸机投入生产后第一次发生拉漏事故是2005年5月。事发后,工人们一起找原因,最后发现是锥度跑偏而漏钢。这之后,每天都有专人校正锥度对弧一次,生产时密切注意坯形,从此再没发生过一次因锥度跑偏而拉漏的事故。
连续两年没发生拉漏事故,4个主控工功不可没。主控工是生产、设备、质量状况的第一发现人,主控工丁少梅介绍,他们的眼睛一秒钟也不敢离开主控系统的屏幕。一旦发现异常情况,就在第一时间就与维修工人取得联系,及时修复。
“事故的发生往往是一瞬间,防止事故要从每一个环节抓起。”钱志友说,1号连铸机投入使用后,他和工友通过多次对事故的总结,发现1号连铸机使用的奥钢联结晶器专家系统,虽然会给出报警信号,但信号往往要滞后于漏钢,有时发现信号时已经来不及了。而摩擦力曲线和振动曲线的变动异常会更灵敏,往往比报警要提早1分钟。这一重大发现,在后来的生产中确实避免了几次事故。
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