科技前沿：自动化织造经过努力将会成为现实（中）

   织机伟向停台的自动处理：
   织造自动化使用最早而且使用最广的是纬向停台的自动处理，其发展分两个阶段：首先是纬向停台，纬纱没发生断头仍在梭口中，其次是引起纬向停台的纬向断头，断头发生在梭口中或经纱织口的后面，目前这些检测引起织机纬向停台的技术都已十分成熟。
    喷气机上的纬向停台中，自动寻纬、自动修复、自动开车的技术可以处理60—70%的纬向停台，从纬停到修复开车占用的时间为30—45秒，因此纬向停台占用的时间很少，如果每台自动监控技术增加2000美元，需要2—3年时间回报。
    修复并重新启动经向断头引起的停台的技术比纬向停台的处理要复杂的多，第一阶段必须实现经纱断头自动定位及启动，这项技术已在新型喷气织机上普通应用，由于该项启动系统很快，因此会显著减少经向停台时间。由于经向断头定位，减少了织布工找头的时间。新的自动化装置不仅可将断头定位，而且提供断头信号指示，便于挡车工找头、结头、穿引及启动，节省了许多时间。对于经纱断头自动修复、自动启动开车等项动作，完全实现自动化在经济上是否合算的问题，尚要进一步研究，因为经纱定位、结头、重新穿纱及自动启动等动作是十分复杂的，而且这些机构耗用费用比较昂贵。在正常状态下每10万纬经纱断头数约为1—2次，即每台织机几个小时才断一根，因此完全可用人工进行处理，不必要应用这种昂贵的自动化技术，因此经纱断头的自动化处理技术是否必要，尚需要研究。
   全自动换轴技术尚未实现，但在许多种织机上早已实现了半自动快速换轴技术。快速换轴一方面是节约时间、简化结经动作，也有更换织物品种的任务，目前在许多先进的喷气织机的生产运行中已推广应用了这项新技术。