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燕赵水泥公司为淘汰落后产能做贡献

发布时间:2008-03-03 来源:中国自动化网 类型:行业资讯 人浏览
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贡献 燕赵水泥

导  读:

农历正月初十,新春佳节过后第一天上班,河北鹿泉市燕赵水泥有限公司日产4000吨新型干法水泥熟料生产线项目即破土动工。该项目集聚目前我国新型干法水泥领域高新技术成果,并对河北省唐泉市区域水泥结构调整有着重要意义。该公司表示,要将项目在建设投资、工期、管理等诸方面打造成新型干法水泥生产线建设的经典工程。

    水泥工业作为鹿泉市的支柱产业,曾经为河北省经济建设做出过重要贡献。在新型干法水泥工艺迅猛发展的今天,唐泉市的水泥工业仍以立窑为主,工艺落后,技术水平低,生产规模小,能源消耗高,污染严重,严重制约着当地经济的健康发展。根据国家水泥产业发展政策,国家鼓励地方和企业淘汰落后生产能力,发展新型干法水泥,重点支持有资源的地区建设日产4000吨以上规模新型干法水泥项目。为此,鹿泉市政府要求各水泥企业积极建设新型干法水泥项目,建设单位要寻找同等规模的落后产能进行等量、淘汰。具有强烈社会责任感的燕赵水泥公司决心为节能减排、保护环境、综合利废做贡献,他们与12家机立窑企业签订了拆除14座机立窑协议,并率先在鹿泉市拆除4座机立窑,及时启动了建设日产4000吨新型干法水泥熟料生产线项目。

    河北燕赵水泥有限公司日产4000吨新型干法水泥熟料生产线项目是经河北省发展与改革委员会核准的重点工程,项目由天津水泥院有限公司进行设计,其技术与装备水平先进,采用了目前国内最先进、最成熟的节能减排新技术。节能减排技术成果在项目上的应用,不仅将给企业带来良好的经济效益,也将对我国水泥行业发展循环经济、实现节能减排目标产生深远影响。

    该生产线全部采用国产化设备,在设计上应用了大型辊式立磨技术、二档短窑技术、第三代预热器技术、步进式冷却机技术、高效燃烧器技术、纯低温余热发电技术、变频技术、高效收尘技术等节能减排技术,是目前国内节能减排技术应用最多的项目,与普通新型干法水泥生产线相比,产能将提高2%~5%,年多产熟料35万吨,综合能耗降低10%,年节约标准煤133万吨。在环保方面,年可减少CO2排放3.75万吨。

    负责项目设计的中国水泥协会副会长、天津水泥院有限公司董事长兼总经理于兴敏在项目开工现场说,该项目应用了天津院新一代技术与装备,众多节能减排的核心技术首次应用在这个项目上,再加上天津院为此项目选派了最优秀的设计团队、管理团队和监理团队,我们有信心将这个项目做成水泥行业节能减排的典范工程。

    燕赵水泥有限公司董事长高洪波对建设新型干法水泥工程充满信心。他说,目前,我们已经提出8个月完成全部项目建设的目标。为此,我们也制定了一系列措施来确保目标的实现。另外,公司还将用3年时间实现新型干法水泥项目的节能减排目标,使建成后的项目能耗最低、运转率最高、经济效益最好、股东回报率最高,成为行业节能减排的领跑者。

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