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滚齿机 切削
三菱重工成功开发出作为切削滚齿机“GE15A”的选配件，配备在机身内部的裁切装置，并已于07年8月8日上市。滚刀加工后，需要去掉在加工过程中产生的毛刺，然后一个一个地裁切齿轮端面的角部。此前一直采用独立式裁切机加工，增大了安装面积。新的裁切装置将该项裁切工艺作为滚齿机的部分功能，从而解决了这个问题。
滚齿工艺和裁切工艺可同步进行，从而保持并提高了生产效率。另外，在裁切工艺过程中产生的切屑，可通过滚齿机内部的切屑排出输送机（Conveyor）统一进行处理，不需要重新进行切屑处理。
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以生产矿山、冶金、建材设备闻名的洛阳中信重工机械有限公司，如今又拓展了制造新领域。8月1日，世界加工直径最大、技术性能最先进的直径16米数控滚齿机在该公司成功下线。 据介绍，这台设备最大加工直径可达16米，最大加工模数达到60，最大加工齿数可达2000齿，最大加工齿宽达到1.5米，工作台最
三菱重工业在完全不使用切削油的干式切削滚齿机“GE”系列产品中，推出了最大加工工件直径达60mm的“GE06A”，2007年7月25日开始上市。“GE”系列自2003年8月投放市场以来，已成为该公司齿轮机床业务中的主力产品。GE06A为该系列中可加工最小型齿轮的机床，适用于汽车自动变速箱的行星齿轮等小齿轮的加
普什宁江机床有限公司与重庆大学机械工程学院通过一年时间的紧密合作，成功研制出“零传动”全数控高效卧式滚齿机YK3610。该产品将在第十届中国国际机床展（CIMT2007）上展出。 与传统的普通卧式滚齿机相比，该机床的加工精度平均提高1～2个等级，加工效率提高10倍以上，基本上可以
近日，韩国某知名齿轮制造商与重庆机床集团针对三至六轴高档数控滚齿机的采购事宜进行了洽谈。此举将加速重庆机床集团数控制齿机床向韩国市场的挺进。 据悉，该韩国制造商主要生产齿轮、轴和汽车後桥、变速箱等汽车零部件，是现代、起亚等着名汽车制造商的配套厂家
在四川都江堰市日前召开的科技进步奖颁奖大会上，宁江集团公司自主研发的YKJ3610数控高效卧式滚齿机获都江堰市科技进步一等奖。同时，宁江集团公司还获得都江堰市优秀高新技术企业称号。
由武汉重型机床集团有限公司设计制造的目前我国最大的Y311250型12.5米滚齿机，日前通过了用户单位唐山盾石机械制造有限公司的验收。 该机床加工齿轮的直径可达12.5m，加工模数m36，工作台最大承载100吨，是生产水泥设备、矿山机械、发电设备的关键设备。
由武汉重型机床集团有限公司设计制造的目前我国最大的Y311250型12.5米滚齿机，日前通过了用户单位唐山盾石机械制造有限公司的验收。该机床加工齿轮的直径可达12.5米，加工模数36，工作台最大承载100吨，是生产水泥设备、矿山机械、发电设备的关键设备。
由武汉重型机床集团有限公司设计制造的目前我国最大的Y311250型12.5米滚齿机，日前通过了用户单位唐山盾石机械制造有限公司的验收。该机床加工齿轮的直径可达12.5米，加工模数36，工作台最大承重100吨，是生产水泥设备、矿山机械、发电设备的关键设备。此前，我国制造的最大规格的滚齿机加工件直
上一期我们为大家介绍了青岛机床展部分金切企业的展品。那今天，仍然为大家介绍一些有代表性的金属切削企业~CNM560是为需要高效性和高加工性的客户量身打造的一款新机型，是大量生产汽车小型配件的客户是最明智的选择。
6月17日-20日宁波国际会展中心，牧野机床、美国哈挺、日本三菱、山特维克刀具等品牌将汇聚机床工模具展。本次宁波展对展商展示的展品进行了专业化分区布局，分别按展馆设立了金属切削、金属成型、刀具夹具、工业机器人机械自动化、功能部件、附件模具测量设备等展区。
根据协会公布的数据，按景气度指数降幅由大到小排序分别为金属成形机床（30.4个百分点）、工量具（29.3个百分点）、功能部件和数控系统（15.8个百分点）、金属切削机床（3个百分点）。
山特维克可乐满联合斯德哥尔摩皇家技术研究所、法国机械工业技术中心等共同制订了一项新的国际标准——ISO13399《切削刀具数据的表达与交换》，旨在消除采集切削刀具信息时因术语差别而造成的局限。 据了解，该标准以一种中立的形式提供金属切削数据，是独立于任何特定的体系或企业的术语命名法。制造商可以将相
重塑工具工业发展切削技术摘要：印制电路板铜面保护层对无铅焊点结构影响UG逆向工程应用实例析-正向造型法(上)微型电机转子车削新工艺及其设备变频调速器在教学实验设备中的应用高速加工的数控编程与实践经验探讨数控机床检测有了新“武器”KOMET公司改良KUBDuon双刃钻头激光焊接技术应用及其发展
切削加工作为制造技术的主要基础工艺，随着制造技术的发展，在20世纪末也取得了很大的进步，进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。它是制造业中重要工业部门，如汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和新兴的模具工业、电子工业等部门主要的加工技术，也是这些
生产率与切削速度是有密切关系的，切削速度的提高可以提高生产率，同时精密和超精密加工技术的发展也对机床的切削速度有了更进一步提高的要求。 高速切削加工的概念提出后，经过长期的探索、研究和发展，在近期才被广泛应用于工业生产。目前，加工钢件时切削速度已达到3000m/min，加工铸铁也达到3000m/mi
近年来，随着使用机床的发展，超精切削用金刚石刀具的应用范围也在不断扩展。该刀具的传统应用领域主要是激光反射镜、红外透镜的加工，以及用于制作类似DVD信号检出探头透镜的塑料透镜注射模的加工。此外，近年来超精三维轮廓加工用铣刀已应用于微加工机床和生物医学领域。本文介绍了当今