日前，国家轴承质量监督检测中心检查认定，中国名牌推进委员会专家审定，轴承公司被中国轴承行业列为“第三标杆”质量标志认证企业，并由中国轴承工业协会向企业颁发了产品质量标志认定书和产品质量认定标志。这是国家轴承行业对轴承生产企业产品质量水平的最高评价。
产品质量标杆，从低到高分为三个标杆：第一质量标杆为产品质量合格标志认定（1BQC），第二质量标杆为产品质量优秀标志认定（2BQC），第三质量标杆为名牌产品质量标志认定（3BQC）。轴承行业产品质量跨标杆活动是行业质量管理的一种新模式，同时也是推动行业产品质量全面提升的重大举措。从2005年开始，全行业广泛开展了这项跨标杆活动。轴承公司是浙江省内前3家进入“第三质量标杆”的企业之一。
万向轴承公司多年来，始终以产品质量为生存之本，以科技创新为发展动力；坚持走自主创新之路，实施“生产一代，储备一代，研制一代，构思一代”的产品研发战略，产品设计水平与能力大幅提升；主导产品圆锥滚子轴承成为中国轴承行业产量最大的专业生产厂家，经济效益走在行业前列；“钱潮”牌轴承是中国名牌产品、中国最具市场竞争力品牌。
近年来，轴承公司以替代进口产品为目标，立足打造世界一流的轴承制造企业。公司围绕轴承产品的精度、性能、寿命和可靠性，特别是以寿命、可靠性为重点，加大力度，加强产品设计，积极调整产品结构、提升制造水平，提高高精度、高性能、高附加值轴承产品开发，以满足主机快速发展的需要。
主导产品圆锥滚子轴承在产品开发上取得较大突破，从中小型发展中大规格系列产品，由低端市场走向了高端市场，从零件到部件，向系统集成模块方向发展。以高起点投入、高精尖设备、高层次人才、高档次产品之路，使公司具备了整车配套能力，现已成为中国一汽、宝马、福特、丰田、克莱斯勒、沃尔沃等众多世界知名
汽车品牌的配套供应商。
在质量保障体系上，万向轴承公司加快建设，形成了以ISO/TS16949质保体系，ISO14000环境体系等基础保障体系。通过技术引进与开发，“十五”期间，公司整体工艺水平达到了新的高度，使生产效率、加工精度、产品可靠性得到了全面的提升，新工艺、新技术不断推广和应用，解决了各工序中急需解决的多项难题，有效地提高了轴承生产效率，提高了产品质量。轴承寿命达到计算寿命6倍以上。可靠性、寿命、振动噪声达到国外同类先进水平，总体处于国内领先水平。
第三质量标杆，是“高品质的中国轴承产品质量”形象的认定。对万向轴承公司是一项中肯的评价，是对公司技术、质量、管理创新等综合实力的一次验证；同时也是更新、更高的起点，将积极促进公司产品质量有更高层次提升，促进产品结构不断完善，促进技术水平快速提高，进而增强企业市场竞争力。