资讯线
微平台 大视野
工控头条App
河南油田 降压泵
河南油田采油一厂下二门油矿今年通过对2号计量站降压泵改造，年可节电11万度。
2号计量站以前所用的CS13II输油降压泵原拖动电机为37千瓦，在普通异步电机上加上滑差调速装置实现降压调节控制。这种装置只能调速不节能，当转速低时，能力以发热形式浪费掉。今年元月，油矿将装置改造成YSBVBF型节能拖动装置，电机更换为30千瓦，每天实现综合节电300度。
本文地址：http://www.ca800.com/news/d_1nrusj6oao3rh.html
上一篇：华北数字化油田建设进入佳境
下一篇：西安石油学院吕芳全国软件大赛获奖
免责声明：本文仅代表作者个人观点，与中国自动化网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实，对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容！来源网络如有误有侵权则删。
9月16日，河南油田采油一厂下二门油矿聚合物站技术人员攻克一系列技术难题，对除硫泵控制系统再次升级改造，实现了对除硫泵的全自动控制，既节约了成本投入，又减轻了劳动强度。 该站电工邢东升经过探索论证，曾把人工手动控制开启的除硫泵改造为自动控制时间，但除硫时间的长短需要人工设置，邢东升与技术人员根据自
河南油田下二门油矿日前研制成功一种新型光杆保护器，能有效减少作业维护费用，大大提高采油时率。 抽油机在常规机械采油过程中，抽油杆在做上、下往复运动时由于部分井筒弯曲，造成抽油杆与油管偏磨振动，对采油设备和正常生产造成严重影响。 新型保护装置具有多功能旋转的特殊结构，
河南油田第二采油厂古2004井于去年11月实施深部堵水技术以来，日产油由原来的1吨上升到3吨以上，截至目前累计增油45.8吨，为古城油矿南三块下部堵水技术的优选提供了宝贵资料。 该井是古2005次级小断块的一口注水双向对应井，由于与古2005、古204两口注水井发生水窜，产能急剧下降。去年2月进行机械
河南油田采油一厂下二门油矿去年通过对2号计量站降压泵改造，年可节电11万度。 2号计量站以前所用的CS13II输油降压泵原拖动电机为37千瓦，在普通异步电机上加上滑差调速装置实现降压调节控制。这种装置只能调速不节能，当转速低时，能力以发热形式浪费掉。油矿将装置改造成YSBVBF型节能拖动装置，电机更换为30千瓦，每
河南油田采油一厂日前应用分抽混出泵分层采油技术，增油显著。 分抽混出泵分层采油技术，是利用封隔器将两个具有稳定隔层的油层分成相互独立的两个系统，采用分抽混出泵进行抽油。 分抽混出泵由上大下小的两个串联泵组成，通过空心杆联接，每一个泵都有自己独立的进液阀和排液阀，抽油时，上泵抽上层液体，下泵抽
日前，河南油田采油一厂工程研究所自主开发的聚合物分散控制系统，使该油田下二门油矿聚合物站沉寂了一年多的设备恢复运转。 下二门聚合物站国产分散装置控制系统于2000年投运。由于长期连续运转，设备严重老化，经常出现故障。去年5月，该设备因控制系统“心脏”PLC烧坏而彻底瘫痪。承担维修
日前，河南油田采油一厂双河油矿采用智能油套分注聚技术，成功解决了吸水能力差异层注聚不平衡的难题。 油层注聚时，聚合物容易被注入吸水能力强的油层，而吸水能力弱的油层则无法注入聚合物，导致大
从近日召开的河南油田精蜡厂经济活动分析会上获悉，该厂今年前5个月共有52项技改项目投入应用，使综合能耗与去年同期相比降低了8.5%，降本增效达700多万元。这表明“技术降本”已成为该厂降本增效的主旋律。 精蜡厂由于设备更新程度不够，造成能耗相对偏高，成本压力较大，因此降本增效一直是