酒钢宏兴2＃高炉初步实现强化与护炉统一

针对2＃高炉2段29#冷却壁区域水温差多次出现上升，严重威胁高炉运行安全，制约产量提升和指标进步的不利局面，酒钢宏兴炼铁一工序积极探索和调整高炉操作制度，逐步完善护炉机制，使2＃高炉生产得到强化的同时，2段29#冷却壁水温差稳中有降，初步实现了强化与护炉的统一。

　　今年以来，2＃高炉2段29#冷却壁区域水温差多次出现上升，热流强度时常超过警戒值，炉缸一度处于十分危险的工作状态，严重制约2＃高炉产量提升和指标进步。采取提高生铁硅、钛含量、降低风压和顶压、2段29#冷却壁进水管安装管道加压泵提高冷却水压力、单独供新水冷却以及风口喂线定向护炉等措施后仍然不能遏制水温差上升势头，2＃高炉被迫经常堵风口作业，高炉正常的操作与调剂思路被打乱，炉况稳定性下降，产量始终在低水平徘徊。

　　针对这种情况，宏兴炼铁一工序多次组织相关人员进行分析，认为造成水温差上升的主要因素有高炉强化水平高、炉内碳砖出现环裂及锌侵蚀。

　　经过反复实践，从维护炉缸安全和炉况顺行的角度出发，工序技术人员提出，在无更好的护炉手段的前提下，应该适当控制产量水平，做好长期堵15#风口的准备，日产量维持在2550吨左右，逐步摸索护炉与强化的平衡点。9月初，对风口布局与规格进行调整，堵死15#风口，全开风口进风面积由0.204m2调整为0.219m2。经过对高炉基本操作制度的摸索和调整，2＃高炉炉况稳定性逐步增强，日产量稳定在2550吨以上。在稳步提高产量的同时，严格控制生铁中硅、硫、钛含量，使2段29#冷却壁水温差稳中有降，初步实现了强化与护炉的统一。