7月下旬，世界级无缝钢管规模产能企业、全国第二大专业化无缝钢管生产企业，华菱集团•湖南衡阳钢管(集团)有限公司，被一个小小的水龙头搅起了层层波澜。
说起来还真的是件小事。厂区一个公厕的水龙头坏了，自来水长流几天无人过问。可就有人为此较上了真。一位普通女员工心痛不已，毫不理会旁人笑她“多管闲事”，执着地通过多种途径寻找责任单位，要求尽快将水龙头修好。
此举没想到惊动了企业高层。总经理赵建辉、党委书记许平忠在百忙之中，也不忘几次过问这个小小的水龙头。事情很快得到落实，相关人员分别受到了表彰和处理。小小的水龙头事件在衡钢迅速掀起一场激烈的大讨论：“资源不能如此浪费”，衡钢人上了一堂生动且深刻的节能教育课。
衡钢总经理赵建辉指出，要建设世界一流的专业化无缝钢管生产企业，就要站在长期生存发展的高度来考虑节约资源的问题；要站在对员工负责、对企业负责、对社会负责的高度去认识节约资源的问题。
衡钢作为一家以废钢为主要原材料，对水、煤、重油等资源依赖严重的专业化无缝钢管生产企业，近几年受到资源紧缺的制约日益明显。为实现企业与资源、企业与环境的和谐发展，减少资源消耗，实现有限资源的最大限度利用，近年来，衡钢坚持用科学发展观统领企业发展全局，提出了“百年衡钢、节能为先”的理念，既“抱西瓜”又“捡芝麻”，在狠抓长流水、长明灯等日常节能管理的同时，大力推进科技节能，做足节能“功课”。
衡钢把技术改造作为科技节能的突破口。“十五”期间，企业先后筹资35亿元，完成了Φ340连轧管机组及其配套工程———弧形连铸圆管坯等世界尖端技术项目建设；对Φ108机组、Φ89机组和Φ50机组进行升级改造；淘汰了技术含量低、能耗高的Φ100热轧机组、Φ76冷拔机组、水煤气站、石灰窑和发生炉煤气站等能耗物耗较高、污染较严重的设备设施，企业的产能规模和产品结构发生了根本性变化，企业技术装备水平达到世界一流水平，整体生产工艺布局得到极大优化。
同时，衡钢立足于行业先进水平，加大对节能的投入与管理，不断深化对标挖潜，采用先进适用的节能新技术促进节能降耗。为鼓励科技节能，总经理赵建辉特批：凡通过评估、低于50万元的科技节能项目，免去一切繁琐的项目审批程序，只需主管副总经理批示便可直接立项。
2007年，衡钢又斥资2000万元，启动了40多个科技节能项目。目前已正式组织实施的达15项，8项已全面完成投入运作，节能效果立竿见影。
7月25日，衡钢组织实施的大管坯连铸软水供水开路循环泵节能改造项目，经过一周检验，效果非常明显。该项目通过实施节能技术，将循环泵的人工调节供水改为自动调节恒压供水，节电近40%，预计每年可创效40余万元，而且将循环泵电机运行温度从摄氏100余度降到摄氏60余度，彻底解决了令人头痛的电机易烧坏问题。
衡钢主管节能降耗工作的副总经理左少怀算了一笔账：企业每月能耗6000万元，占总生产成本17%；若节能1%，年可创效700万元以上。
为节约这可观的“1%”，衡钢每年投资100万元，设为专项节能奖，对主要消耗指标设定对标挖潜目标，并进行层层分解，每一个指标成立相应的攻关小组，每月要求攻关小组出具报告，及时总结，分析消耗升降原因，并针对存在的问题，提出切实可行的措施与方案予以改进。
“重奖之下必有勇夫。”有效的激励措施极大地激发了广大员工的聪明才智和积极性。近年来，衡钢员工在节水、节电、节气、节煤、降低金属消耗等方面，开展了一系列小改小革，取得了丰硕成果。
前一段，340分厂不时发生停机4小时以上的较大设备事故。设备维修公司员工朱清华通过细心观察，发现都是因为大管坯提升链的链条断裂和被动链轮摆动梁整体变形造成。经反复琢磨，朱清华拿出了一套简单可行的改造方案，对提升链的接料台架、导槽座、接料梁等部位稍作改动，便轻而易举地解决了问题。自改造后，340分厂大管坯提升链运行平稳，整体钢结构加强，较大的设备停机事故基本杜绝，而且降低了维修工人的劳动强度与维修成本，分厂噪声也有很大程度降低，每月可创效300万元以上。
这样的故事在衡钢比比皆是：炼钢员工在炼钢中采用氧气喷吹和泡沫渣冶炼技术，冶炼电耗一举降低20%；108分厂员工对切管机的管头切断装置进行改革，将钢管切头控制在150mm以下，较改进前每根钢管少切除50-80mm，年创经济效益达300万元……
随着企业规模扩大，高附加值产品增多，近年，衡钢效益以“亿”为单位递增，但厉行节约的风气在这里并没有淡化，相反愈来愈浓厚。就如何节约每一滴水、每一度电、每一把车刀，衡钢负责人都能津津乐道地说上一个又一个精彩的小故事。
聚沙成塔。就是靠全体员工节省下来的每一分钱，2007年上半年，衡钢节能创效达3920万元。2006年，在生产增长幅度超68%的前提下，企业总能耗增长低于生产增长29%。吨钢综合能耗由2004年的506千克标煤，降至2006年的320千克标煤，万元产值能耗由2004年的680千克标煤，降至2006年的500千克标煤，主要消耗指标达到国内同行先进水平。衡钢已成为全省
冶金工业节能减排的排头兵!