新技术可使武钢大冶铁矿尾矿创效40亿

    3日，武钢集团大冶铁矿传出好消息，中国工程院余永富院士独创的“闪速”选矿磁化焙烧法问世。该项技术不仅填补了国内空白，国外也未曾运用。余氏新技术一旦实现规模化应用，可使大冶铁矿尾矿创造效益超过40亿元，并将对中国铁矿业产生深远影响。

    大冶铁矿尾矿坝现有尾矿3000多万吨，矿石铁含量为25%，无磁性，选炼出来无利用价值。武汉理工大学教授、中国工程院院士余永富研究出一套技术，可以在10秒钟内，从500公斤氧化铁矿石中将铁选出来。大冶尾矿主要是氧化铁矿石，选矿的关键是把它转变成磁性铁矿石。磁化焙烧法是通常采用的转变方式，但耗时长，一般需要60至90分钟，成本很高。

    如何减少耗时降低成本？余永富院士去年初就设计了一座约20米高的选矿炉骨架，用于研究设计。今年4月开始，他开始着手试验，7月中旬取得“闪速”效果：将尾矿铁砂放入炉内进行密封，通过高温使高炉一次与500公斤氧化矿石接触，在强风快速吹动下，氧化矿石悬浮起来，并与一氧化碳充分接触发生化学反应，得到磁性铁矿石。为避免磁性铁矿石不能见空气的弱点，余永富用惰性气体将磁性铁矿石迅速吹进水中，与空气隔绝。