核心技术缺失严重影响中国塑机产业发展

    近几年，中国塑料机械产业年增速在30％左右，是中国机械工业增速最快的产业之一。但尽管如此，据不完全测算，不算国产塑机出口，中国塑机每年仍有百亿元的市场缺口。事实上，大量低精度小型注塑机、挤出机、吹塑机因销售困难而大打价格战已经是业内不争的事实。出现百亿元市场缺口的主要原因就是缺少核心技术。
　　统计显示，中国每年进口塑机数万台套，进口精密塑机设备单价通常要比国产货高几倍甚至十几倍。由于国产塑机在效率、精度、稳定性等方面几乎无法与进口的日本、欧洲等产品抗衡，大型、高速、精密、专业化设备领域几乎全部为进口货所占据。同时，由于市场等因素，2005年的中国塑机产量出现负增长，比上年下降5.39％。
　　这说明国外先进塑机制造商在技术上具有明显的竞争优势，而技术缺失正严重影响着我国塑机产业的发展。在我国某些塑机产品领域，进口设备仍占据主导地位，如耐热PET瓶生产设备、光碟生产设备、中高档轿车塑料覆盖件设备、精密电子零件生产设备以及用于精密陶瓷元件的陶瓷注塑机和生产钕硼电子元件的磁性注塑机等，几乎全部为进口设备。此外，高档薄膜或特种工程塑料制品的生产设备，也是进口生产线的天下。
　　业内专家预计，未来中国的塑机市场，高科技含量、节能、环保、大型、全电子化、复合化和专用化塑机将有更好的前景，高端品牌塑机将得到市场广泛认可。一些国内企业也已经尝到提高技术含量带来的甜头。
　　福州通捷塑机厂市场部杨先生认为，2006年的塑料加工业因原料价格过高而整体增幅下降，从而对塑机需求减少，但由于生产了技术含量较高的产品，因此销售量依然稳中有升。节能、低耗、精密、自动化、高附加值塑机已成为用户首选，塑机生产企业要及早对现有产品进行技术改造、技术升级，来抵御塑机市场可能遇到的不测。
　　在我国进口塑机数量不断增长的同时，国产塑机出口也在持续提升。据泉州检验检疫局工作人员介绍，2005年是国内注塑机出口增长最快的一年，部分厂家出口量占生产总量的20％～30％，但出口总值还不到进口总值的10％，而且进口我国产品的大部分为发展中国家。固然，这些发展中国家在其低端注塑业确实需要像中国这样性价比有着较大优势的注塑机产品，但随着其国内或周边地区注塑机行业的发展，中国的出口优势将很快消失。因此，中国塑机产业还是要用技术来提高产品档次。