众所周知，涂布机是电池厂技术含量最高的设备之一，其性能好坏，直接影响电池机芯的质量、制造工艺以及电池的制造成本。深圳xxx电池厂有5台涂布机，在改造之前，涂布段与间隙段长度的公差均大于2毫米，在双面涂布时，对位精度公差达到3毫米。这样的涂布精度，在后面的工序中需要员工“刮粉”，这样既浪费了昂贵的原材料，影响机芯的品质，又浪费了人工。

  该公司的5台涂布机经大成公司改造后，涂布段与间隙段长度的公差均不大于1毫米（取100片样本做实验，平均值与设定值相差0.2毫米），在双面涂布时，对位精度公差亦不大于1毫米。一次就拉出符合要求的极片，既提高了产品的品质，又帮深圳xxx电池厂创造了效益，一台机每月可帮公司节省近2万元。

  我公司改造该机的技术要点：加了高精度接近开关以及高精度编码器，同时在PLC编程时采用了“中断”技术。我们还首次使用了“变速”技术，可以拉出最小涂布间隙为2毫米的极片。