随着功率电子技术、微电子技术、计算机技术机及控制原理的进步，以交流
伺服电动机为执行电动机的交流伺服驱动具有了可与直流伺服驱动相比拟的特性，从而使得交流伺服电动机固有的优势得到了充分的发挥，交流伺服驱动已成为现代伺服驱动发展的方向。交流伺服技术自九十年代初发展至今，技术日臻成熟，性能不断提高，现已广泛应用于数控
机床、印刷包装机械、纺织机械、自动化生产线等自动化领域。为用户提高加工精度和工艺水平，取得良好的经济技术效益，提供了最佳的解决方案。
但长久以来，国产机械设备多以低端、简单的机器为主。限于成本要求，运动伺服在印刷机械、包装机械、纺织机械、塑胶机械、医疗设备、自动化生产线等领域尚未取得普遍的应用。
今天，国家产业结构的调整使我国成为世界机械加工制造的大国。一度被视为夕阳行业的机械工业也在近三年来保持了持续稳定的增长，2001年机械行业在出口增长受到国际经济影响的情况下实现了工业总产值17.15％的增长和销售收入14.53％的增长;2002年工业总产值与销售收入同比增长分别为17.2％和14.73％，同时，机械设备出口也呈现上升势头，且从向东南亚、非洲出口转向出口到欧美等发达国家。且质量及技术含量越来越高，对机械控制系统的功能、质量、精度的要求也在不断提升。
机械行业保持了持续稳定的增长，成为工业发展中的亮点。OEM领域已经成为运动伺服市场的高速发展的新契机。
据ARC调查显示，全球伺服驱动市场正得以恢复，全球伺服市场有望以7.2%的年综合增长率发展，预计在2006年将超过29.22亿美元。同时，伺服驱动也将向大功率方向发展。因为现在伺服技术已能满足传统液压驱动和变频传动的解决方案，伺服驱动器的功率范围将在数百瓦及几个千瓦的基础上扩展到10kW以上。
“制造商长期的压力需要集中精力在改善性能、缩短进入市场的时间和降低购买者的成本上。为了达到这一目标，制造商正致力于节省人力成本的解决方案，以在机械设备上获得更大的功能性。伺服驱动器能够极好地达到这一目的。但是在选择驱动器上并不简单，因为伺服驱动器市场被追求运动控制技术的新用户份额的相关的大领域的供应商所特性化。”ARC的“全球伺服驱动器市场”的第一作者Sal Spada这样认为。