6月7日，笔者从冷轧厂有关部门了解到，今年以来，该厂按照做精钢铁的发展思路，以打造精品板材为目标，进一步加强质量管理，落实质量管理制度，不断加强产品重点质量缺陷的攻关，使产品质量大大提高，异议量与去年同期相比下降近三成，异议损失下降近50%。
据了解，面对板材市场的变化，冷轧厂以打造精品板材为目标，加强与用户的沟通，积极收集用户的意见和建议。针对用户提出的产品划伤、压痕等质量缺陷，该厂召开了质量工作专题会，召集各部门负责人、各流程的岗位职工对这些质量缺陷进行分析、总结，查找原因，制定相应改进措施。该厂成立了质量攻关小组，查找轧钢―镀锌―罩平―精整―成品工艺存在的问题，对产品质量缺陷进行深层次分析，对产生质量缺陷的工序进行跟踪，记录相关参数，进行合理优化，提高参数设定与工序运行参数的匹配性。他们还利用班前会、班后会、《冷轧人》等形式，把每月各机组产生的质量缺陷向职工通报，进一步提高职工的责任心。开展技术交流，增强岗位职工的整体技术素质，提高岗位职工处理突发质量事故的能力。为了有效控制划伤、压痕、粘结、浪形等质量缺陷的产生，提高产品合格率，该厂加大了考核力度，出现质量问题的单位不但要受到考核，还要制定有效的整改措施。准确、全面地反馈现场质量信息，并及时针对质量缺陷状况调整管理思路，采取针对性极强的管理措施，保证缺陷始终处于受控状态。全面推行“JLG”管理，扎实推进标准化作业，继续开发适销对路的新产品，并根据不同用户需求采取不同的工艺控制手段。改进EPS纠偏
控制系统，优化速度控制模式，建立合理的张力分段控制范围。加大科技攻关力度，优化设备运行、检修及备件制作工艺，在提高用户满意度上下功夫。