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华北油田采油一厂融合普通电泵和管式泵优点的小排量、高扬程潜油电泵研制成功，并相继在雁9-13、西柳10平、雁10井等3口井成功应用。
潜油电泵作用是将井下液体抽送到地面，是油田稳产的重要手段之一。采油一厂组织技术人员刻苦攻关，成功解决井液流速过低等技术难点，成功研制出小排量、高扬程潜油电泵
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辽河油田曙光采油厂今年年初引进的数控往复式潜油电泵采油技术，通过前期适用性研究后，6月2日在曙2-3-35井进入现场试验并获得成功。
辽河油田曙光油区的油井开发工艺主要以抽油泵举升为主。举升工艺的弊端是，抽油机生产能耗高，系统效率低，管、杆偏磨严重，油井生产成本高，检泵周期短。这些问题严重制约了低产能
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辽河油田曙光采油厂今年年初引进的数控往复式潜油电泵采油技术，通过前期适用性研究后，6月2日在曙2-3-35井进入现场试验并获得成功。
辽河油田曙光油区的油井开发工艺主要以抽油泵举升为主。举升工艺的弊端是，抽油机生产能耗高，系统效率低，管、杆偏磨严重，油井生产成本高，检泵周期短。这些问题严重制约了低产能
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日前，由大港中成机械制造公司制造安装的排量1000立方米、扬程2000米国内第一台排量最大、扬程最高的电泵机组在冀东南堡油田NP1-P4井顺利投产。这标志着大港中成机械制造公司潜油电泵制造达到国内领先水平。 冀东南堡油田NP1-P4井是一口定向水平井。该井是
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过去，国内外诊断潜油电泵故障的传统方法仅局限在对井下电泵即多级离心泵的单方面诊断上，当井况发生变化时（如产出液排量减少造成电泵干抽、地层气体排量突然增加造成电泵气塞等一系列故障），传统诊断方法不能准确判断甚至无法判断故障原因，这一难题困扰着石油领域的科学家。 长江大学机械工程学院的冯定教授独
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潜油电泵采油作为一种大排量、高效率、管理方便的机械采油方式,在油田得到了广泛的应用。然而,对于复杂断块油田来说,油水井的对应连通性差,部分潜油电泵井出现供液不足,影响到潜油电泵的正常生产及井下机组运转寿命。以某油田采油厂为例,1997年以来,约有30%的电泵井由于供液不足而经常出现欠载停机现象,由于供液
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潜油电泵是由潜油电机离心泵组成的，受井筒直径限制，整套装置很长，受运输工具和下井提升设备限制，潜油电泵由多段连接组成，工作时由于振动，联接她断裂问题频频发生，造成油井不出油，需要作业换电泵。电泵价格昂贵，加上停产损失和作业费用，每发生一次联接处断裂问题就会造成重大损失
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潜油电泵由于工频启动负荷大，电机功率相对都比较大，普遍存在着“大马拉小车”现象；无功损耗多、耗电量大，加之潜油电泵不能自行实现软启、软停，使得电机和电缆的绝缘性能降低，在不同程度上影响了潜油电泵的使用寿命，为实现电泵节能增效，经认真调研，通过引进了风光电子公司1140V&nbs