专家视点：清梳联实现了开清工序和梳棉工序的连续化和自动化生产
发布时间：2007-06-05
来源：中国自动化网
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据不完全统计，截至2006年，全国约有1800套左右清梳联技术装备服务于棉纺企业。我国清梳联技术在自主开发的基础上，不断吸收国外经验，成功地走出了一条立足国产化发展、符合国情、受到使用厂欢迎的道路”。
5月21日，在中国纺织工程学会主办的2007年全国清梳新技术及清梳联推广专题研讨会上，中国工程院院士梅自强高度肯定了我国在清梳联技术国产化方面所取得的成绩。
来自全国150余名棉纺企业、主机制造厂、配件厂家的代表在3天的会期中，就我国如何发展清梳联技术进行了深入的交流和探讨。
由于清梳联实现了开清工序和梳棉工序的连续化和自动化生产，因此，在节约人工、降低能耗、提高产品质量、改善生产环境、提高原棉制成率、降低配棉等级、节约用地等方面均有明显的经济效益，并被列入国家“八五”攻关项目。
经过国内郑纺机、青纺机等主机设备厂的全力攻关，到2004年年底，全国共有清梳联1400套，其中国产清梳联超过1100套。到2006年年底，全国清梳联已经上升至1800多套，在全国8720万棉纺纱锭中，有40%使用了清梳联。
围绕全国清梳技术以及清梳联推广的主题内容，会上分别举行了专家特约报告、专题技术讲座及现场技术交流。业内专家以及来自国内大型棉纺织企业、主机设备生产厂家、器配件生产厂家的代表就国产清梳联的质量以及经济效益分析，清梳联新技术应用，清梳联针布的研究开发等领域进行了深入的交流和研讨。
中国纺织工程学会副理事长潘跃进告诉记者，国产清梳联技术的大面积推广，是中国纺机行业引进、消化、吸收、再创新取得突破性进展的技术之一。
梅自强院士表示，虽然我国清梳联技术和国际清梳联技术的发展水平相比还有一定差距，但科学技术的发展是没有止境的。我国清梳联技术的研究，只要继续跟踪国际纺织技术的发展趋势，加强创新，就一定能够开发研制出具有自主知识产权、符合国情的新一代清梳联设备。
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