传动机构－－传动采用直接起动方式，启动时能自动切换三角形或星行启动方式。变频方式控制慢速正、反转。
主电机－－采用超起动力矩电机，能迅速提高织机第一纬的速度和打纬力，防止停车档。
电气控制系统－－自主研发和生产的喷气织机控制系统采用多CPU的分布式控制方案。人机界面、主控系统、电子送经和电子卷取（选购）等控制单元均有高性能CPU进行独立控制，保证了数据的处理速度和运算能力，满足了高速喷气织机的织造要求。探纬、引纬控制等关键信号采用专用FPGA进行处理。
人机界面－－人机界面采用57英寸（104英寸作为选择件）QVGA液晶屏和高可靠性触摸屏设计，界面采用视窗化设计，人机界面友好，操作简便。具有参数设定、运转状态监控、停机原因显示、生产管理和参数存储等功能。
完善的故障检测和保护 系统设计了完善的故障检测和保护措施，最大限度地保护人身和设备的安全运行，系统稳定可靠，维修保养方便。
电子送经－－采用张力传感器实时检测经纱张力，由送经CPU控制送经AC伺服电机的送经量，可以保持恒定的经纱张力，确保织物产品的质量。
电子卷取（选配件）－－采用AC伺服驱动卷取装置，由CPU控制卷取速度，使其与织机同步运转，控制纬纱密度。纬纱密度可在人机界面上进行设定，而不需要变换齿轮。同时通过与电子送经系统的连动操作，使上机工作更加容易进行。可根据不同的组织需要设定不同纬密，编排成一个织造程序，实现变纬密织造。
完善的防止停车档系统－－选择三角形或星行启动方法可获得不同的启动转矩，以防止稀路和密路织疵。根据织物的不同品种和可能产生的停车档状态，可自由设定织机的停止及启动角度。根据织机停台时间和停台原因，在织机启动时，自动调整织口至合适位置，防止停车档，进行高质量的织造。织口紧随功能能在停车后立即向前移动织口，防止缓慢反转的钢筘接触织口，排除了诱发停车档的因素。再次启动时，自动调整织口以正常的位置开始打纬。
润滑系统 主传动和开口箱采用油浴润滑，其他部位采用手工或自动集中润滑。