太钢不锈冷轧厂信息化项目从上线以来，逐步实现了生产数据的实时录入。目前该项目运行正常，实现了MES系统对生产和质量的有效管理，进一步优化生产流程和生产组织。
冷轧厂信息化项目包括ERP四级系统、MES系统、检化验系统、过磅系统等多子系统集成，是一个帮助管理者提高生产管理水平和最大化获得效益的工具系统。信息化项目的投入，提高了管理的效率和业务的精确度，进而提升企业现代化管理水平。在公司信息化项目部、PSI、HP专家指导下，冷轧厂实现了MES系统对生产的管理。从原料收料、与生产定单匹配、计划的下达、成品的检验、出厂全部实现信息化实时管理，生产数据100%实时录入，对原料投料的控制、避免非计划的产生、合同兑现率的完成、保证按时交货、在生产库存的管理、数据的准确性等各方面起到积极作用。该厂实现了MES中的质量系统管理。对钢卷生产过程中的质量缺陷、各种切损、各种原因冻结钢卷的处理全部在系统内实现实时录入，对质量可以进行全过程控制，进一步提高产品质量。
信息化项目在该厂实现了对生产、质量、检验、库存等各种数据全方位的查询。在系统内部可以根据用户的需求，对各种数据进行汇总、查询，可以具体到时间、操作人员、操作的动作等，实时监控生产动向，保证标准化、规范化操作。由于系统中有轧辊管理子系统、可以实现对轧辊的全方位管理，二三级接口子系统可以接受到生产过程中的工艺参数执行情况、过磅系统自动采集成品、废钢重量、检化验系统实现检验数据的自动上传，保证了数据的真实、准确性。可以对每一个成品的生产成本进行查询、分析，对成本进行有效的控制。