智能变频器提高纺纱质量

发布时间：2007-04-16 来源：中国自动化网类型：行业资讯人浏览

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变频器纺纱

导读：

    研发企业：上海德驱驰电气有限公司
    产品特点：使纺纱整体速度提高近10%；使细纱机功率因数提高0.14，节省了电能；根据实际设置相应的锭子速度。
    德驱驰纺织专用智能变频器是德驱驰公司根据纺织企业的实际需求，通过对纺织业所采用的通用变频器的深度开发而研发出来的新型产品。通过在某棉纺厂的A512型细纱机上加装变频调速装置进行测试，该型变频器可以在提高近10%产量的同时，提高纺纱质量，并节约生产成本。
    安装变频器后的细纱机，虽然在小纱和大纱时降低了5%~8%的速度（目的是降低断头率），但在中纱时根据车况则提高了5%~15%的速度，而中纱的长度占整个细纱长度的80%，也就使纺纱的整体速度提高了近10%，大大提高了锭子的有效运转时间，提高了细纱机的生产效率和产量。千锭时断头率降低,断头减少后接头回花减少，皮辊花也相应减少，从而节约了返工浪费的原料。
    安装了德驱驰纺织专用智能变频器的细纱机，其功率因数从原来的0.78提高至0.92，最大限度地挖掘了电机的无功功率，降低了线路损耗，从而达到节电的目的。由于变频器的使用，使纺纱厂在同等产量的情况下用电设备减少了，相应的吸棉电机用电，照明用电，空调用电，回风用电也大大减少，进一步减少了吨纱耗电。此外，对某些纺纱有一定难度的品种如强捻纱、包芯纱、麻棉纱及高档精梳产品，通过变速选择生产过程最佳点，可最大程度提高单产、减少断头。细纱断头的减少则又为值车工扩大看台、减少万锭用工、节约生产成本提供了可能。
    德驱驰纺织专用智能变频器结合了变频器和可编程序控制器PLC的共同优点，更改工艺方便。在更换品种或调节转速时，不需更换皮带盘，直接修改变频器参数就可实现。
    目前，交流变频调速技术在棉纺织设备上的应用与推广具有可行性，但正在服役的棉纺织设备中交流变频技术应用仍然较小。

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