vidya带来的飞跃–传统的裁剪技术到三维技术的转换

    对于服装产业CAD应用软件的供应商来说，早在15年以前就开始进行了三维解决方案的开发和研究。尽管现在已经有了三维的处理模型，包括三维虚拟试缝到切割样板，但是其使用仍然只限于某些服装产品和家具领域。在Mehrstetten的艾斯特/奔马公司与 IGD ( Fraunhofe图形数据处理研究所)一起合作开发工程, 如今已成功实现了从传统二维样板设计(cad.assyst) 到三维领域的转换，这个飞跃性发展可以充分满足设计师和样板师的需求。 在实际的操作中还会将设计师和样板师的专业知识进行保存。开发的潜在目的并不是打破当前通用的操作系统，而是为了增加工作效率。
    优化切割技术的主要方法就在于原型制作上。在以前，当在假人和模特上穿着第一件服装时，只能对合体、面料行为特征进行判断，而如今使用vidya（创作者所给的命名）可以在切割准备的过程中对其进行检查。这就是说，在实际操作下，样板师可以在一个假人上看到新的款式以需要的尺码显示，并且可以调节出不同的姿态，又不会浪费时间。服装还可以在不同的距离或伸展模式下有选择的显示，或者显示面料外观以检查穿着者身上布料的行为特征。色码会及时显示在哪些地方不合适，造成了面料拉伸，哪些地方需要修正缝份，哪些地方的悬垂度需要改善。vidya 为用户提供了卷尺和虚拟别针，用户可以利用这些熟悉的工具来别住裁片并进行尺寸测量。 样板师可以精确更改二维样板上的光学信息，然后只要点击鼠标引出假人就可以观察到更改产生的效果。 不同的样板裁片会自动被检查 (一致性检查)以进行三维显示。  这个功能可以检测出可能的瑕疵，特别是在初始切割时。 
    初始样板（原型）的虚拟展示需要尽可能的接近真实，其是受一个数据库支持的。在这个数据库中，面料参数和特征都储存为面料类型（粗斜纹、丝绸、灯芯绒等等）。 处理参数，例如缝份类型、间线、织法以及由于附加垫料或者缝份所造成的张力，都有显示信息，可以直接从样片上读取并包含在模拟中。系统的设计仅使用cad.assyst中的少量附加信息，这样可以在vidya中创建较完美的绘图。 艾斯特/奔马公司认为，借助于 vidya, 原型制作不仅成为一个定时的步骤，而且还节省了初始样板的制作以及后期修改所耗用的高成本 。除此之外，新的款式还可以使用不同的面料外观进行模拟，包括显示没有样板划线的设计。数字图像面料是与新产品的开发文件(PDM)相匹配的，还可以在国际上共享。我们期待着设计和样板的快速集成。