翼钢公司在第一季度，通过强化生产组织，严格控制能源消耗，使生产费用大幅降低，生产成本得到有效控制。
翼钢公司在能源、成本控制方面，制定出了有效措施。水、电、氧气系统严格执行《节约能源管理暂行条例》，做到合理使用能源，杜绝了“跑、冒、滴、漏”等浪费现象；强化调度指挥，加大动力设备的点检和监察力度，适时调整运行参数；水、电、氧气在保障生产稳定顺行的基础上，减少计量误差，生产中采取了削峰填谷，负荷平衡等有效措施，不断提高能源的有效使用率。水系统在烛水循环、新水投入、再生水循环利用方面，制定出了节约用水措施。水源地抽水避峰运行，谷值时段将蓄水池蓄满水，在用电高峰时段停泵。
电力系统将各工序的计划检修安排在高峰时间段，轧钢换辊、换槽、计划检修时间安排在早高峰和晚高峰时间段；烧结仓满停机安排在高峰时段。电力系统投运以来，杜绝了供电损失和违章用电，利用峰谷电价政策，做到避峰用电。
通过采取上述措施，2007年1至2月份，供电力率(功率因数)稳步提高，受到山西省临汾市电力公司的奖励，成为地方企业中唯一获得奖励的单位。
在抓指标控制上，电力调度结合生产实际情况，合理投退电容器，实行就地补偿，提高功率因数，促进指标不断进步。配电损失率控制在了1.89%，完成了公司2%以内的指标，功率因数指标完成0.93。氧气系统配合生产节奏，日降低氧气放散率0.9%至1.0%，同比降低14%。真正做到了日计划保周计划，周计划保月计划目标.