步人2007年，我国
机床工具行业将进入一个稳步而且更加理性发展的时期。
过去的一年，在国内外经济形势都走旺的情况下，我国机床工具行业取得了较快的发展，虽然总的增幅小幅回落，但增长的势头依然强劲，预计2006年全国机床工具行业总产值达到1600亿，同比增长22％左右。各种机床工具产品出口大幅增长，特别是数控机床同比增长了近30％。进口也呈现较快增长，2006年金属加工机床进口了约70亿美元，再创历史新高。机床工具行业蓬勃发展的形势说明了我国国民经济在国家“十一五”规划的开局之年的投资、消费、进出口贸易三大动力对机床工具行业的强大拉动，同时也说明了机床工具行业在创新、发展、调整重组中取得的实质性进步。
一、我国机床工具行业目前呈现的显著特点
1．第一集团军，即所谓排头兵企业与其他众多企业在技术、规模、品牌方面的距离明显拉大，形成了一支有实力与世界著名企业竞争的真正的支柱型企业。这些企业的规模以不同品种树立了在本行业内的领军地位，与世界先进水平的差距进一步减小。在金切行业如沈阳机床、大连机床等，其总销售额已达70亿左右，两二年内将会进军百亿企业，这些企业将在跨区发展甚至跨国发展中，通过市场手段扩大企业规模、提高技术来源和创新能力；在锻压行业，如济二、金方圆、亚威等企业，其产品的技术水平已和国际先进水平相近或相当；在刀具行业，哈量、成量、汉中工具都有产品达到世界先进水平，市场占有率提升明显。
2.机床工具产品的市场不断发展，引起了各方投资者的高度关注。机床工具行业不但是基础性、战略性的产业，也可以成为有较好投资回报型和品牌发展型的产业，外资、内资包括一些在其他领域已有成效的企业大量涌人机床行业。目前仅在江苏、浙江、广东一带就有数千家新兴企业在整机或功能部件方面经营生产，经调查．这些企业多数规模不大．销售额在数百万到数千万元不等，产品一般为通用的、，中低档水平，销售以满足地域范围内的需求为主。也有部分民营和外资企业开始并购中西部地区有较高水平和品牌知名度的中、大型机床企业，如万向集团、新瑞集团、海天集团都有较大的动作。21世纪初开始的机床产业的新建、重组、改制和发展势头在这两年进人了高峰期。
3.一些大、精、尖及高技术产品的发展步伐加快，研制周期和形成产业化周期逐步缩短，一般新产品的研发周期只需2～3个月，高精尖和重大装备也只有一年到一年半左右，新研制出的产品“下线”时已具备商品的水平，设计、工艺、装调和相应的软件已具备生产的能力，可靠性在设计和工艺上都已充分考虑和设定了目标。因此，近年来我国机床工具行业的新产品已实现按市场需要研发，按用户要求成套、按可靠适用生产。现在研制一种新的具有高水平的数控机床，对我国机床工具行业来讲已不在是难以逾越的鸿沟。
4.我国机床工具行业的社会配套能力大幅提高，各种基础功能部件已有较完善的体系。来自山东、浙江、江苏、广东等地区反映的情况，在这四省内的机床附件、功能部件生产企业已达三千到四千家，生产的品种、规格已有数千种，从主轴、
伺服电机到各种防护、润滑、刀库、刀套一应俱全。社会配套的完善，促进了整机行业的发展，竞争的激烈也一定程度上促进了产品质量和水平的提高，促进了新产品的研发，但总的来讲，劳动密集型的配套产品多，且重复、交叉，技术密集型的功能部件少且发展缓慢，一些重要的功能部件，如直线电机、刀库、高速主轴仍有待加强或提高技术水平。
5.我国机床工具行业的企业构成仍以原国有大型骨干企业发展起来的股份公司为主，技术上仍占据主导地位，市场上仍为主流地位，但一些民营企业已在中、低档产品上占有一定的比例，外资企业仍为辅助力量。当然，在一些技术密集型的高技术配套功能部件方面，合资或外资企业占有控制地位，对我国机床工具行业的全面发展产生了一定的制约。
二、2007 年我国机床工具市场的需求分析
1．世界经济形势将有所好转，对全球总的设备生产和需求将有所增加。据美国、日本、欧盟三大主要经济体的近期经济报告分析，美国的经济将从2006年回升转为高速增长的态势，增长达到3％～5％；而日本也渡过了疲软期，进人恢复期，多年来不断呈现正增长，为2％～3％；欧盟也将有3％左右的增长。
2．国内需求将不会减弱。从2006年市场发展的几个要素来看，这些要素在2007年将不会减弱。从各个主要市场看，轿车、重型
汽车等重要车型的销售量从东向西逐步扩展，轿车个人购买已成为主流，其次是军工等需求也不会减缓，在航空、兵器等领域，2007年的改造将继续增加，设备需求将进一步扩大，民营企业将进一步渗透到制造业和轻工业，其技术水平和加工能力的提高依赖于其装备的改善。
3．新的市场亮点将不断出现。根据已了解的情况，由于今年将进入“十一五”执行期的高峰，国家重点项目、重点工程、重点任务将全面铺开，市场需求将呈现较高的增长，将进一步拉动企业的技术改造和设备更新。近年启动和续建的重大工程有：三峡右岸的发电机组的制造，西气东输中段的全面开工及沿线各省、市的引进工程，南水北调工程，北京、上海、武汉、天津、重庆、长沙等大、中城市的地铁、轻轨工程、大化肥、大空分、西电东送等工程都会对相关产业带来市场的需求，而这些产业都会直接或间接使机床工具行业的市场增加份额和力度。
三、2007 年机床工具产品市场特点及重点
1．以轿车为代表需求特性。首先是由数控机床组成的柔性生产线及成套设备将成为重点之一，这些生产线的特点：一是高速，主轴转速一般为8000～120O0r／min ，进给速度高，一般为60～80m / min ，换刀快，一般为1～2s ；二是可靠性高。MTBF 一般为800～900h；三是成套性好。这些柔性线不但要求配备好的夹具、刀具，还要配备好的工艺软件和控制软件；四是要求精度高，产品加工的一致性好。2007年对进人汽车等领域的机床产品要更加体现柔性加工，以保证汽车产品的多样化；工艺成套，以保证汽车产品的规模化。
2.以重点大装备为代表的需求特性。以航空、航天、发电、船舶、冶金、重型机器为代表的高精尖、大型专用设备成为第二方面需求的重点。这些设备往往单价较高，要求特殊，难度较大。但从全国需求总量来看，具有很大的优势，占机床市场的1/3以上。特别是在数控龙门铣、数控落地镗、大型五面加工设备需求量较大，而我国的生产能力又不能适应这一突然增长的需求。
3.以模具、兵器等产品加工为代表的需求特性。以模具兵器等产品加工为代表的多坐标、高精度、复杂形面的加工设备是第三个需求重点。这些设备主要是四坐标联动以上的加工中心、车削中心、仿形铣、成型磨等，这些设备的特点是软件功能特殊，配套技术复杂，往往影响整机的水平。另外为提高各种模具为母体的冲压件的质量和规模效益，各种数控压力机比去年将略有增长。
4．以民营企业群为代表需求特性。以江浙、广东一带兴起的民营企业群为代表的大量购买简易数控机床成为第四个需求的热点。据统计，2007年上述地区的民营企业和家庭组合式工艺成套企业大约需要简易数控机床和其他数控设备大于3.6万台，这些设备的特点是低价位，功能要求专用，易操作，但这些企业设备更新速度较快，是一个持续发展，潜力巨大的市场。总之，2007年机床市场的需求不会有大的变化，但有存在几个较大的特点：
1.普通机床的需求和产量都呈现不断下滑的趋势；
2．管理跟不上，质量出纸漏，服务出差距、资金出缺口等问题；
3．新增的生产能力得不到回报和国家政策拉动的力度减弱（政府的政策取向也有可能调整），则机床工具市场会有饱和的可能，或突然下降的危险。
四、对机床工具行业发展的建议
1．不要盲目增加生产能力。机床工具行业本身的水平关键要看创新能力、人员素质和企业素质的提高。近年来的改制、改组已有一些初步成效，来之不易。在面对市场需求增加的同时，还是要清醒看市场，稳妥求发展，还是要抓前、抓后（即抓开发、抓销售、抓质量、抓服务）,慎重抓能力。我国要成为制造市场，而不是加工市场，机床行业也应正确看待这个问题。
2．要非常重视质量和服务。机床行业是第一个提出质量承诺声明的行业，在市场好转的时候，我们对质量和服务更要重视，对用户更加周到和热情，一个企业的品牌往往是在市场好的时候树立的，也往往是在市场好的时期丢掉的。2007 年应该成为机床工具行业的质量年和服务年。
3．要继续开拓新的服务领域和扩大出口。在市场好的时候，我们才有可能开拓新领域。建议机床行业的企业要发挥技术和制造优势，而不仅仅是产品优势，我们不但要做用户的工艺师，也要做新技术的孵化器，不断地促进行业有新的发展。