今年来，宝日
汽车板公司强力推进能源管理工作，取得突出成效。１至１１月，平均每吨成品钢能耗仅为１０３．７千克标煤，达到国内同类企业先进水平。
宝日汽车板投产之初，公司就将能源管理工作作为企业降本增效的主要抓手，建立了一整套完整的能源监控、统计、评估体系，根据产能的变化制订月度能耗指标，并实施全过程监控，及时对各项能耗指标进行分析、评估，找差补缺、不断完善。通过实施能源管理体系，有效提高了员工的自主节能意识。今年９月稻飞虫繁殖高峰期，在循环水站的集水井区域，大量的稻飞虫被冷却风机吸入循环水池，严重影响循环冷却水水质。为确保正常用水，４个班的能介运行人员用网兜捞清漂在水中的虫尸，确保了循环水水质，使当月水消耗量没有明显上升。除了应对突发事件，在日常管理中，宝日汽车板操作人员密切关注能源介质的使用情况，一旦发现异常情况，立刻紧急处置，保证了能耗的最低化。
与此同时，宝日汽车板还大力推进节能项目改造，注重软件、硬件一起抓。对全公司的照明及通风机进行节电改造，加装多功能智能型节电装置，仅此一项，每年可节电２４％，年均节电收益可达３５万元。结合节电改造，宝日汽车板还出台了新的节电管理制度，对全厂各照明用电区域进行分类管理，通过“软件”的升级开展节电工作。