11月6日，一钢轧厂最后一个改造后的液压缸在4号连铸机第10扇形段安装就位，至此，历时1年的1810生产线“动态软压下"功能恢复工作圆满结束，该厂已具备大批量生产薄板坯能力。
这厂1810生产线连铸生产系统由意大利达涅利公司引进，其采用的“动态软压下”功能是一项代表了当今世界最先进水平的工艺技术，有利于提高产品质量，而且是生产薄规格板坯的必需手段。由于多方面的原因，“动态软压下”系统故障率较高，一直不能正常工作，制约着产品减薄攻关开展。去年11月份，这厂开始全面恢复“动态软压下”功能工作。在不影响生产的情况下，该厂对60个液压缸进行改造，对“动态软压下”程序进行了优化，新设置了铸坯跟踪系统。
据悉，该厂“动态软压下”功能恢复使用后，铸坯在热态下的厚度将由目前的87mm减至72mm，铸坯减薄后将为大批量生产薄规格板材创造有力条件。