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石油四机厂研制成功油田设备流动检测车

发布时间:2006-11-15 来源:中国自动化网 类型:行业资讯 人浏览
关键字:

油田设备 检测车

导  读:

   一种能对各种油田设备进行现场检测维修服务的油田设备检测车,日前在石油四机厂研制成功。该厂也由此成为继美国FMC公司之后,国内第一家针对油田在用设备开展流动检测维修服务的单位。这种新型多功能服务车配备有近100万元的专业检测、维修设备,其服务范围主要包括三个方面:
  检测方面。对高压管汇件危险截面进行超声波无损壁厚检测,判定是否超过腐蚀裕量;对整体管汇进行静水压试验,检查管汇的密封性和强度;对一些关键部件和核心零件本体进行表面磁粉探伤和超声波立体探伤,检查是否有疲劳裂纹或硫化氢应力腐蚀产生的氢脆和氢鼓包现象;检测石油设备关键焊缝和承压焊缝是否有疲劳裂纹。
  保养方面。对油田在用设备进行注脂和检测等正常保养,对螺纹、密封表面进行防锈处理,对其他裸露表面进行防腐处理。
  安全保障方面。根据检测情况,修复可用装置,更换易损件,现场排除安全隐患。通过对在用石油装备进行全方位检测、保养和维修,提高装备运行的安全性。
  石油四机厂是目前国内实力最强的高压管汇件生产厂家,所生产的高压管汇系列产品被评为"湖北省优质名牌产品"。长期以来,该厂不仅为各油田和船舶制造企业提供了大量的高压管汇产品,而且在业内率先推出"星级服务",建立健全"24小时上门服务"、"新设备跟踪服务"等15条星级服务准则,工厂被评为"全国用户满意服务单位"。
  为进一步提高企业的服务水平,他们主动将HSE管理延伸到设备的售后服务阶段。考虑到油田在用装备普遍作业工况恶劣、磨损严重,一些带高压作业的装置,特别是井口控制装置、地面管汇、固压装置排出管汇、压井节流管汇、水龙头、泵头体等关键部件,承受的工作压力大,装备的可靠性、安全性无法得到有效保障,大量设备尤其是在用设备存在安全隐患,专门推出了这种简捷便利的流动式检测维修服务。 
 
 








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