行业评述：油品调和与罐区自动化信息系统现状与展望（上）

在各组分油被炼制出来之后，通过实施油品调和与罐区自动化系统，炼油企业仍然有巨大的效益潜力可挖。
　　近年来，我国几大石油公司的许多炼油企业已实施了企业资源计划系统(ERP)、原油选择与分配系统(MES)、生产制造执行系统、高级计划系统等信息化管理系统。而在各组分油被炼制出来之后，是否还存在着巨大的效益潜力可挖呢?根据国际顶级石油公司的经验来看，答案是十分肯定的。即通过实施油品调和与罐区自动化系统，炼厂还可获得显著的经济效益。
　　一方面，成品油品质过剩将导致企业效益的巨大流失;另一方面，品质不足则不仅会导致消费者投诉以及政府管理部门的处罚，而且有损企业形象和消费者信心，最终也将导致企业效益上的损失。而实施油品调和与罐区自动化系统，则可以通过控制成品油品质让炼油企业避免此类损失。
　　一般来说，油品调和与罐区自动化信息系统包括储罐库存系统、调度指令管理系统、油品移动自动化系统、数字调和系统、调和优化与监控系统、油品调和计划优化、在线分析仪(如核磁共振在线分析仪)、分析仪管理与数据采集系统、移动记录系统、管道批量跟踪系统，以及码头终端自动装卸系统等子系统。通过集成储罐库存系统和调度指令管理系统，还可获得油品储运管理信息子系统等。
　　其中，储罐库存系统主要负责储罐库存计算和信息管理，调度指令管理系统主要负责调度指令管理和移动监视，油品移动自动化系统主要负责油品输转路径选择、移动执行自动化及相关设备的在线监控，数字调和系统主要负责基础调整、比率和顺序控制，调和优化与监控系统主要负责在线与离线控制优化，油品调和计划优化主要负责多批次调和的计划和改进的在线优化，分析仪管理与数据采集系统主要负责在线分析仪的维护与管理。