浙江国欣设备制造有限公司经多年研究开发，大胆屏弃国内外先做片材再成型的传统落后生产工艺，攻克多项技术难题，终于开发出最新一代吸塑设备。该设备可实现挤出、吸塑、成型全自动同步循环电脑智能控制生产，极大地降低了生产成本，延长了设备使用寿命，具有高产节能的特点。该机的研制生产填补了国内外空白，业内外专家给予了高度赞扬，深受用户的欢迎。
浙江国欣生产的这套设备，由塑料挤出机、成型机、牵引机、剪断机等组成，利用电脑智能调控，实现模具水平移动，大循环运转，能够连续不停地一次性完成从塑料粒子到成品的整套生产工艺流程。适应铜模、铝模、树脂模、石膏模等任何模具，整机具有技术含量高、塑化强、耗能低、产量大、更换模具简便、用人少等突出优点。
该机可制一次性饮水杯、快餐饭盒、托盘、方便面碗，副食品包装、化装品外包装等产品。制杯日产量45万只，餐盒日产量达12万只。生产各种吸塑包装盒只需要更换模具即可，使用方便，节省时间。
目前国内外同类吸塑设备，只能先将粒子制成片材后，再由片材加温进行成型定型才能完成。需第二次加温，同时还产生30%的边角废料，既增加电力消耗，又浪费材料，针对以上问题，浙江国欣投入巨大人力物力成功研制出上述机组。
该机可以把塑料粒子不经过片材二次加热，一次成型、直接到位，裁切下来的边角料经粉碎直接加入挤出，具有速度快，耗能低、成本小、效益高的突出特点。模块化设计，只需更换模具，便可以适应多种产品的生产，避免重复投资，使企业更好、更灵活的适应不断变化的市场需求，该新型吸塑设备无疑是当今塑料包装行业的最佳选择。
坐落在温州市平阳县城南工业区的浙江国欣设备制造有限公司，创建于1982年。积极引进西欧国家和台湾地区的先进技术和设计理念，融合国内机械设计的坚固、经久耐用的特性，不断进行新产品的研究开发，强化专业技术，已成功的开发出多种具有世界先进水平的新产品和新技术。精于技术、诚于客户，多年不辍，铸就品牌，也获得了众多的赞誉。