石油勘探开发研究院德州钻井研究所在提倡自主创新的同时，鼓励全所职工开动脑筋，自己动手，掀起小改小革的热潮。这项活动的开展，不仅增强了职工的责任感和进取意识，而且提高了科研和生产效益。
新型的高温高压泥饼胶结/封堵承压模拟评价系统，在德州所钻井液实验室落户后，使科研手段得到进一步完善。该仪器是通过高温高压实验来测定滤液侵入沙床深度的数据，而这些数据为矿渣MTC在固井中由泥浆转化成水泥浆所形成的胶结与封堵泥饼提供可靠的参数。实验过程中，他们逐渐发现，读取该仪器的实验数据十分困难，获取这些数据必须拆卸部分仪器零件，还要用专用工具进行测量。而在拆卸之前，还要等到降温卸压之后。这样不但延误很长时间，而且也很不准确。为此，实验人员研究决定，改进这台国内一流的仪器。经过反复设计，多次修改，技改方案终于出台。改进后的高温高压评价系统，是在加压装置活塞上连接位移
传感器，加压的同时，位移器随着活塞的移动可自动记录滤液侵入的深度，可直接获得准确无误的实验数据，大大提高了工作效率和数据质量。目前该技术已申报国家专利。
随着固井领域的不断扩大，固井新问题也在不断增加，其中在技术服务现场，不断有反馈信息称，部分送入工具使用的提拉管，用直径65厘米的通径规做通径时，很难通过。尽管具体情况各有不同，但主要原因是送入工具使用后，管内会附着很多泥渣和锈迹，使管径尺寸变得很不规则，使用原来的通径工具根本解决不了问题。德州所大陆架公司得知情况后，汇集各固井现场反馈的信息，立刻召集有关人员进行分析研究，寻求解决方案。由设计技术人员、现场服务人员、技术工人组成的联合研讨小组进行技改攻关，并且发动全体职工广开思路，献言献策。加工车间工人赵承谦结合实际情况，反复实验和修改，提出了一项可行的解决方案。他利用一根直径40厘米的圆钢，在圆钢一端的周围上下错开，钻6个直径16厘米的孔，孔上装配调节螺丝，其调节螺丝可按照送入工具内径的尺寸进行自由调节。这件提拉管的清理专用工具的完成，从根本上解决了技术服务现场长期存在的疑难问题。该工具结构简单实用，操作灵活方便，很受现场施工人员欢迎，老大难问题因为小技改得到解决。