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水钢50万吨级高速线材生产线热负荷试车

发布时间:2006-09-15 来源:中国自动化网 类型:行业资讯 人浏览
关键字:

控制冷却技术

导  读:

    从9月8日起,水钢高速线材生产线正处于热负荷试车阶段。待全线试车成功后,水钢乃至贵州省将结束没有高线的历史,对下步水钢钢与材平衡发展、结构调整、高速高质地生产“双高”产品等提供了保证。 
    高线工程于2005年7月15日动工,投资3亿余元,年设计能力为50万吨。基于美观、便于检修等因素的考虑,高线主轧线与已投产的二棒材生产线一样,采用5米混凝土平台高架布置,两线“同居一室”平行相望,不仅有利于现场管理,而且有利于生产组织。该工程关键设备精轧机、吐丝机、夹送辊、打包机等采用一流的进口设备。高线轧制速度105m/s,采用全线温度控制和轧后控制冷却技术。其中线材精轧机组采用的顶交超重型45°高速无扭机组,是世界一流技术;该生产线与二炼钢连铸机相接,热坯经输送辊道直接进入加热炉,实现了钢坯的热装热送,大大降低了工序能耗;此外,高线的建成投产,给目前生产难度较大的硬线、拉丝材、冷墩钢等“双高”产品带来了新的曙光。 
    今年6月初,具备100万吨生产能力的棒材生产线建成投产,已基本能够把目前富余钢坯转变成材。如今,50万吨级的高线再建成投产,加上原有的普线、准高线80万吨、一棒材100万吨的生产能力,水钢钢材产能规模将达到330万吨。



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