用好在线质量分析仪，提高产品质量，实现优化控制为了提高在线质量分析仪应用水平，首先抓好现有的在线质量分析仪的应用，对长期没使用的在线质量分析仪，摸清情况，组织力量，解决仪表的薄弱环节如仪表的预处理系统，使仪表投运。制造商应采用新技术、提高仪表质量。炼油、
石油化工装置包括常减压、催化裂化、乙烯、聚乙烯、聚丙烯、乙二醇、苯乙烯、丁二烯等十几套装置设置的在线质量分析仪主要有工业色谱仪（54台）、密度仪（7台）、PH计（75台）、红外线及氧分析仪（49台）、水份分析仪（5台）、电导仪（40台）、聚脂粘度计（12台）、可燃气报警器（360台）及馏程、 闪点、蒸汽压、倾点、冰点等分析仪。近期重点搞好在线近红外线分析仪和原油含水分析仪。
PC机应用于工业自动化是实现低成本自动化的重点途径。我国工业PC机的开发和应用取得了较大的进展。石化企业应用工业PC机对油品储运监控、调合优化控制、计量数据采集、水处理监控以及加热炉节能控制等，已取得较明显的效益。我认为采用工业PC机是生产过程技术改造、技术进步行之有效的措施之一，有些中小规模装置或项目，不一定都采用价格比较高的DCS。
重视现场智能仪表和
现场总线控制系统试点工作根据上述介绍，现场总线有很多优点，但是，现场总线和产品现只是在简单工厂试运行，还未用于比较复杂、规模较大的生产装置，现场总线技术达到安全成熟阶段，也有一个过程。用户真正采用现场总线是有一个逐步过渡的过程。
研究从现有模拟仪表系统向FF现场总线全数字系统过渡的方式。国内外都在研究过渡的方式，机械部专家经调研，提出采用HART通讯协议作为先导，逐步向现场总线过渡，是比较稳妥和易被人接受的方式。这种方式是可行的。在石化工程项目进行仪表与控制系统改造时，若考虑企业仪表更新的过渡方式，建议可优先考虑HART协议产品。国外HART协议已使用多年，技术成熟可靠。我们也有使用的经验。
密切关注现场总线发展动向及时抓好试点工作。我们有必要及时了解国内外现场总线的发展动向和试用情况，尤其要关心现场总线将会对石化企业自控系统发展的影响。石化企业在制定仪表控制应用、发展规划以及科研开发规划时，建议要考虑现场总线技术的影响，并制定相应的对策，新建项目用DCS时，不应再选老式DCS，应选开放式DCS或选基于PC机的操作站以适应今后的发展。 抓好现场总线智能仪表和控制系统的试点工作，以取得经验，指导新技术的应用工作。