宣钢棒材公司对穿水冷却进行技改，成功简化了生产工序，节约能源消耗，终轧温度也由过去的1081℃下降到现在的540℃，冷床区域温度平均下降4－6℃，单线热轧φ28带肋钢筋屈服强度。力学性能等都高于GB1499－1988Ⅲ级钢的标准要求，实现普通钢坯轧制出合格高档棒材。
该公司生产工艺中的穿水冷却由意大利波史尼公司设计制造，从试产初期至技改前，三年多来，经多方调试未达到设计要求，暴露出穿水配套电气容量小，造成浊水管压下降和起泵时经常出现跳闸现象，而影响产品轧制，并且四台庞大的穿水冷却高压泵设置在地下狭小管路纵横交错的综合管道沟内，给日常操作维护检修人员带来诸多不便，致使职工每年夏季在40℃高温下作业。针对这一现实，今年入伏前工会组织本着以人为本，关心爱护职工身体健康，积极发动职工提合理化建议，制定减少环境热作用技改方案，指定专人负责限期整改完工措施，受到集团公司领导的高度重视和支持，将原联合泵站进行扩建，把四台穿水冷却泵拆迁安装到宽敞明亮地上位置，另增设两台电动引流泵和3个电动阀，实现自动调节系统控制阀门的起停，四台水泵轮换供水，闲置资源得到有效利用，还降低了职工的劳动强度，而且在棒材产品的生产工艺上减少了合金钢的消耗。