缝纫机离合器电机换成电子节能电机节电效果显著

  　一台工业缝纫机，因为把传统的离合器电机换成了电子调速节能电机，就降低了78％的电耗。我区服装、家纺、箱包、皮具、制伞、制鞋行业中共有工业缝纫机30多万台，如果全部进行此项技改，每天就可节电24万度，全年可节电8500万度。看来，节约能源大有潜力可挖！6月30日，全区工业缝纫机节能座谈会向百家相关企业推广柳桥的经验。与参加座谈会的不少企业家一样，浙江恒迪寝具公司总经理范小明也从没想到过，在工业缝纫机上还有这么大的节能潜力。他在试用了250台电子调速节能电机后，尝到了甜头，一线工人也因为好处多多而纷纷要求早换快换，他计划下一步把950台工业缝纫机的离合器电机全部换成电子节能电机。 
　　传统离合器电机采用的是漆包线组转子，存在着不间断空载运转、高温升、高振动、高噪音等缺陷，电能浪费达60－80％左右。而“天宁牌电子调速节能电机”采用的是永磁转子，通过集控电路实行脚控无级变速，即开即停，与缝纫机始终保持同步，并随着负载变化在0－－400W之间自动调整功率，具有低温升、低噪音、安装使用简便、寿命长等优点，是国家火炬计划项目成果，被省科技厅认定为高新技术产品，被列入《浙江省节能技术、产品推广导向目录》。 
　　那么，进行这一项技改，需要多少投入呢？每台换机成本在320———350元之间，大约相当于节能电机工作一年半节约下来的电费。据了解，有的地方银行也介入了节能电器推广工作，由银行与销售公司联合出钱进行技改，企业免费使用，由此节约下来前三年的电费，给银行和销售公司按比例分成，以后企业就可以坐享其成。这不失为一个良策。在全区推广工业缝纫机电子节能电机，将在很大程度上降低生产成本，每年减少近5000万元电费，还能够弥补我区用电缺口，节约标准煤3万吨。从环保意义上分析，可减少大量排放的粉尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等，还可以节约四分之三的铜等有色金属。一项小改动，贡献还不少呢。