——大型散装水泥钢板库专访实录
记者与全国数十万建材工作者一样，享受着成为世界水泥生产大国的荣耀，目睹着一座座现代化城市日新月异的巨大变化，更能体会到推进国家建设基础材料所产生的重要作用和伟大意义。同时，记者也与水泥生产企业领导者一样，苦苦寻觅着既能解决淡季水泥连续生产，又不耽误基本建设连续施工的妙计良方。
今年，记者从山西与河北一些水泥生产企业那里得悉，内蒙古呼和浩特市建造了5座大型散装水泥钢板库（以下简称“大型钢板库”），总储量达到10多万吨，通过为水泥生产企业代储水泥，不仅解决了水泥生产企业淡季连续生产水泥的问题，而且大幅度提高了散装水泥储存率，同时为大型钢板库建造单位带来了可观的经济效益。根据这一信息，记者与内蒙古呼和浩特市散装水泥办公室主任满宏取得了联系。满宏是全国“五一”劳动奖章获得者，他盛情邀请记者到大型钢板库建造现场考察。
记者前不久赶到呼和浩特，在满宏的陪同下，驱车前往内蒙古同建物资有限责任公司。虽然公事缠身，但也匆匆赶来的同建公司总经理王建芳站在一字排开的5座大型钢板库前，向记者介绍了大型钢板库的建造和使用情况。
2000年，同建公司建造了两座储存800吨水泥的传统结构圆仓，投资270多万元，然后又建造了一座大型水泥成品库，投资近千万元，但是总储量不及一座大型钢板库的50％。2003年，同建公司计划建造6座每座储存2．5万吨水泥的大型钢板库，每座投资200多万元，6座共计1300多万元。2004年，同建公司只用4个月左右的时间就建造了两座每座储存2．5万吨水泥的大型钢板库，在为水泥生产企业提高经济效益的同时，同建公司采用淡季储存旺季销售的方式，盈利几百万元，实现了当年投资当年回报的目标。2005年，同建公司又用很短时间续建了3座每座储存仍为2．5万吨水泥的大型钢板库。
大型钢板库的结构原理
大型钢板库是有效直径达十几米至几十米,能够储存万吨以上水泥的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;库顶是一个球缺状的半圆体,通过定形型材的不同强度,形成无梁柱的结构应力,这种应力可达到大面积覆盖;库底外形是下凹的,采用面荷力的自浮原理,在不同气候条件和地质构造下,其设计参数有所不同。水泥入库时运用输料管气力输送,基本与散装水泥车卸车原理相同。水泥出库前通过库底环形气化管按照顺序交替充气,使高密度沉积水泥在气渗中气化混合,直接形成流化状态,在料层压力下产生内聚外排,然后通过进料口,由输送管进入水泥包装仓或散装水泥车,并可采用高效包装机直接包装装车。出库水泥质量稳定,只要入库水泥安定性达到70%以上,就可确保出库水泥合格率达到100%。
大型钢板库储存水泥远比袋装封存水泥效果好,主要体现在储存断面大、均化效果好,而且随着储期延长增加了水泥的密度。水泥在大型钢板库壁严密的空气隔离中,基本属于真空密封。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构库体好得多,袋装封存水泥更是无法相比。实践表明,大型钢板库储存两年以上的水泥,除了凝结时间延长和抗折强度略有降低之外,抗压强度还有少许提高,而且没有结块现象。
大型钢板库的设计理念
大型钢板库的结构原理完全不同于传统结构圆仓的概念,这是一种全新理念的荷重库体,属于替代传统结构圆仓的新型设施,国内尚无先例,国外也没有相关资料,是散装水泥储存的一大发明。大型钢板库除了具有投资省、储量大、建造快和确保质量等显著特点外,还具有如下特性：
便于环保治理:储存2.5万吨水泥的大型钢板库只有一个进料口,一个除尘器便可确保无尘排放,而千吨传统结构圆仓则需要25座,每座一个进料口就需要25台除尘器,仅多口排尘这一点,环保治理就很难保证。
储存安全可靠:水泥质变是在与空气接触中产生的。大型钢板库的库壁和库顶都是采用钢板焊接成形,其密封程度是砖、石、混凝土结构库体无法比拟的,库顶只有一个进料口,只有在负压下才能打开,库外的空气无法进入,库底大断面积的堆积,沉积密度大,更没有潮解的条件。这种密封效果,使水泥根本没有变质的可能,因此可储存两年以上。
自均化效果好:水泥质量波动是不同瞬间质变造成的。水泥生产企业往往采用空气搅拌和倒库掺合的措施解决,不仅增加了工艺难度,而且在运行中需要投入大量人力财力,无形中增加了生产成本。大型钢板库的气化排料完全替代了这一工艺,可使水泥产生良好的均化作用。
出库排空率高:库存水泥排空率是最大排出量与库存总量之比。传统结构圆仓的自流出料,长时间的存放排料,就是装满了也常常因为棚堵不下料。大型钢板库由于气化作用,不仅使水泥在恢复流化状态中产生内聚流态,而且特殊的气化装置和库底异形坡度,可产生有层次的内聚流动,无论多大断面积的库底,排空率均在90%以上。
自动变量输送:大型钢板库的出入量输送采用相关的专用发送装置,可根据粉磨能力直接通过磨尾或选粉机,根据磨机产量变化产生自动变量的输送功能,同时可根据出库要求进行任何设定值的对外输送。
节约输送功耗:大型钢板库专用的自密封无级变量发送器不仅可根据要求自动变量,而且可在单一耗气量的运行中,根据输送变量自调气压,在适当压力的气力输送中减少输送功耗。
适合中转储存:车站和港口是装卸外运水泥的集中储存点,大型钢板库可根据车船外运量提前储存水泥,便于大运量的车船缩短装卸时间,提高车船周转率。
便于位置设定:所有的水泥工艺多以输送距离最合理作为设计原则,尤其扩大生产规模的改造,更是以最佳位置选点,采用大型钢板库多半缺乏建造位置,然而大型钢板库适合气力输送,就是脱离原工艺布局仍可在百米以外的适当位置建造,不受地理位置的限制。
大型钢板库的经济价值
淡季水泥可采用不同储量的大型钢板库储存,确保水泥生产企业连续生产,采用淡季储存旺季销售的方式,最大限度地提高水泥生产企业的经济效益。据了解,目前全国范围内已经建造使用了20多座这样的大型钢板库,建造和使用单位的经济效益得到大幅度提高。
东北地区一家设计年产20万吨的水泥生产企业,由于冬季时间过长,生产的水泥无法储存,只有7个月左右的生产期,每年只能生产14万吨左右,2003年建造了两座每座储存3万吨水泥的大型钢板库,当年冬季充分储存,首次以21万吨的年产量突破了设计能力,经济效益提高了40%。
同样,南方地区的一家水泥生产企业,由于常年雨季储存不足造成断续生产,2004年建造了一座储存2.5万吨水泥的大型钢板库,使年产量大幅度增加,经济效益提高了30%。(史晓陵 李维雄)
来源：中国建材报