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余热发电 三狮水泥
近日，省经贸委对建德三狮水泥有限公司纯低温余热发电项目的可行性研究报告进行了论证并下达了同意批复。
三狮水泥利用新型干法回转窑生产工艺特点，有效地利用回转窑排放的废气余热，建设一套0.75万千瓦凝汽式汽轮发电机组，是继海螺后第二家通过可研批复的水泥企业。
我市共有三家水泥企业建设纯低温余热项目，届时余热发电项目上马后可形成3万多千瓦的发电能力，年共节约用电2.2亿千瓦。(叶维彬)
来源：建德新闻网
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中国水泥厂公司24MW余热发电机组实现了连续稳定运行144天。1－4月份，余热发电机组累计发电量6076.35万千瓦时，并网电量5729.65万千瓦时，四个月运转率达到100%。
泸州赛德水泥公司是台泥国际集团于2012年全资收购的公司，日产4600吨新型干法水泥熟料生产线于2013年6月27日成功点火投产，商品熟料及水泥产品于同年8月份投放市场。2014年，9MW纯低温余热发电系统于4月29日正式并网发电，水泥脱硝项目目前正抓紧建设中。
前瞻产业研究院《2015-2020年中国余热发电行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》统计数据显示，2014年中国十大余热发电公司排行榜如下：2014年中国十大余热发电公司排名如下。
国际水泥行业余热发电市场起步较晚，但前景广阔，国际水泥窑余热发电市场，除日本以外，其他国家水泥窑余热发电的普及率不高，技术装备相对落后。全球水泥产量合计达到40亿吨。其中中国水泥产量为24.2亿吨，占到全球总产量的58.6%。印度水泥产量占全球产量的7%，日本占1.5%，不含中国、印度和日本外的亚洲其他地区占12.3%
我国余热发电主要在水泥行业应用，但开始玻璃、钢铁、化工、有色等多个行业进行推广，形成了一定的发电规模。目前，我国有50%左右的工业能耗没有被利用，余热资源平均回收利用率只有30%左右，仅为日本的1/2，比世界平均水平还要低3个百分点，存在着巨大的能源浪费。2014年中国十大余热发电公司排名。
水泥行业余热发电是利用水泥窑熟料煅烧过程中产生的废气余热进行发电，无需额外增加一次能源消耗，机组随水泥窑启停，不仅节约能源、有利于环境保护，还能提高企业的市场竞争力，扩大产品的盈利空间，因此，国内的许多水泥生产企业在建设熟料生产线的同时，都纷纷规划实施余热发电项目。
崇钢公司轧钢蒸汽余热发电项目经过40多天的紧张建设，于6月30日上午成功投运。该项目是利用轧钢加热炉产生的余热，驱动蒸汽型螺杆膨胀发电机和ORC螺杆膨胀发电站进行发电的节能工程。总投资300万元，设计年净发电量约200万kWh，节约标准煤700t，减少二氧化碳排放1663t，综合效益160万元。
贵州省威宁西南水泥有限公司6兆瓦低温余热正式运行并网发电。项目采用目前国内最先进的生产技术装备，充分利用窑头、窑尾排放的废气进行余热发电，使水泥生产的综合热利用率从60%提高到90%，最大限度地降低了物耗、能耗，减少污染，减少温室效应，
2006年年初，浙江绍兴三狮制成车间集思广益，对水泥磨头仓隔仓板和导料口之间的间隙进行了技术改造，经过一年的实践使用，取得了显著的运转率和经济效益。 绍兴三狮原有的一台规格为4.2×13.5米的圈流水泥磨机，自2003年年底建成投产以来，每年头仓要发生隔仓板断裂事故20多次，每次抢修至少
浙江三狮董事长姚季鑫接受央视专题采访 用太湖淤泥、废矿渣、煤矸石等废弃物生产出高标号水泥，大窑余热回收发电。这种低能耗、高质量、无污染的循环经济模式在浙江三狮集团已初具规模。浙江三狮集团按照科学发展观，大力推行循环经济引起社会各界的广泛关注。浙江三狮集团董事长、党委书记、总经理姚季鑫近日应邀接